Масло против твердых частиц в СОЖ
Масляный слой и взвешенные частицы — это разные проблемы загрязнения. Определите, что именно ограничивает ваш процесс, прежде чем ожидать, что центрифуга для удаления твердых частиц решит эту проблему.
Обсудите ваше применениеИзучите руководство ↓В этом руководстве
- Два загрязнителя, два разных вопроса
- Классифицируйте, что поступает в резервуар
- Что может решить центрифуга для удаления твердых частиц
- Что нельзя обещать
- Отделяйте предназначенную эмульсию от нежелательного масла
- Выбирайте дополнительную обработку по фазам
- Создайте тест, который разделяет результаты
- Вопросы, которые необходимо решить перед покупкой оборудования
Два загрязнителя, два разных вопроса
Постороннее масло против твердых частиц в СОЖ — это различие, которое имеет значение при выборе оборудования для обработки. Постороннее масло — это нежелательное масло, попадающее в рабочую жидкость, например, от смазки станка или утечки. Твердые частицы включают стружку, абразивные частицы и мелкие частицы, образующиеся или попадающие в процессе производства. Оба могут присутствовать в одном резервуаре, но их поведение при разделении различается.
Постороннее масло не всегда является видимым поверхностным слоем. Некоторые могут оставаться диспергированными после перемешивания. Точно так же темная жидкость не доказывает высокую концентрацию твердых частиц, а прозрачный образец не доказывает удовлетворительное состояние жидкости. Внешний вид — это полезное наблюдение для записи, а не полная спецификация обработки.
Для этой страницы вопрос об оборудовании касается центрифуги, предназначенной для удаления твердых частиц из промышленных СОЖ. Она не описывает каждую архитектуру центрифуги. Специализированное оборудование, настроенное для разделения жидкость-жидкость, имеет другую задачу и не должно путаться с чашей для сбора твердых частиц только потому, что обе используют центробежное действие.
Взвешенные твердые частицы → Нежелательное масло → Предназначенная жидкость → Растворенные компоненты
Классифицируйте, что поступает в резервуар
| Наблюдение или загрязнитель | Что установить | Возможный ответ для оценки |
|---|---|---|
| Поверхностный слой масла | Источник масла, скорость поступления и то, высвобождает ли его СОЖ | Ремонт утечки и подходящее удаление поверхностного масла |
| Диспергированное нежелательное масло | Стабильность дисперсии и совместимость с рабочей жидкостью | Оценка поставщика жидкости и специализированная обработка |
| Взвешенные частицы | Материал, распределение по размерам, концентрация и разница в плотности | Испытания фильтрации твердых частиц или центробежного разделения |
| Осевший шлам | Места скопления и повторное взвешивание во время работы | Доступная очистка резервуара и контроль циркулирующих твердых частиц |
| Растворенное загрязнение | Соответствующий лабораторный анализ | Управление химическим составом или отдельное решение по обработке |
| Запах или микробиологическая проблема | Состояние жидкости и причина ухудшения | Документированный ответ по управлению жидкостью, а не только заявление об удалении твердых частиц |
Руководство OSHA по металлообрабатывающим жидкостям описывает посторонние масла как загрязнители из таких источников, как гидравлическая жидкость, смазки для направляющих и консистентные смазки, и рассматривает фильтрацию в рамках более широкой программы управления жидкостями. Это подтверждает разделение контроля загрязнений от заявления о том, что одна машина восстанавливает каждый аспект использованной СОЖ.
Что может решить центрифуга для удаления твердых частиц
Центрифуга с вращающейся чашей создает центробежное поле, в котором разделяемые частицы мигрируют относительно жидкости и накапливаются в зоне сбора. Полезным результатом является снижение нагрузки на частицы, возвращаемые в контур. Производительность зависит от частиц, свойств жидкости, расхода обработки и конфигурации оборудования.
Металлические и неметаллические твердые частицы могут быть кандидатами; магнетизм не является принципом разделения. Однако наличие твердых частиц недостаточно для гарантии улавливания. Мелкие частицы, малая разница в плотности, высокая вязкость или трудные дисперсии могут сделать разделение более сложным. Определите целевую фракцию и протестируйте фактическую жидкость.
Собранный материал по-прежнему требует удаления и обработки. Автоматический сброс изменяет способ выполнения этой работы; он не делает устройство не требующим обслуживания. Ни более чистая фотография жидкости, ни более тяжелый контейнер для шлама не устанавливают указанную эффективность удаления. См. удаление пыли из охлаждающей жидкости для контекста контроля твердых частиц.
Что нельзя обещать
Конфигурация для удаления твердых частиц не должна продаваться как продемонстрированный сепаратор посторонних масел без доказательств для этой задачи. Удаление частиц, несущих некоторое количество масла, не то же самое, что контроль общей концентрации нежелательного масла. Испытание должно измерять заявленный результат по маслу отдельно от результата по твердым частицам.
Разделение твердых частиц также не является дезинфекцией. Оно не устанавливает, что микробиологические условия приемлемы, и не заменяет процедуры мониторинга и коррекции поставщика жидкости. Рассматривайте запах как причину для расследования, а не как причину обещать, что сбор шлама решит проблему.
Растворенные вещества, израсходованные присадки и неподходящая рабочая концентрация требуют отдельного рассмотрения. Фильтрация жидкости не восстанавливает автоматически ее первоначальный состав. Решение о повторном использовании должно включать как информацию о чистоте, так и доказательства того, что жидкость остается пригодной для обработки, материалов и оборудования.
Отделяйте предназначенную эмульсию от нежелательного масла
Водосмешиваемые СОЖ могут содержать намеренную дисперсную масляную фазу. Эта фаза не является автоматически загрязнением. Цель обработки — удалить нежелательный материал, сохраняя при этом свойства, необходимые для процесса. Метод, изменяющий внешний вид, может также изменить состав, поэтому определите, что должно остаться, а что должно быть удалено.
Обсудите продукт жидкости и его рабочую концентрацию с поставщиком перед испытанием на разделение. Используйте подходящие измерения до и после обработки. При использовании показаний рефрактометра следуйте рекомендациям по коррекции и интерпретации продукта; загрязнение может усложнить интерпретацию, поэтому к одному показанию не следует относиться как к полному анализу масла.
Для прямого СОЖ намеренная непрерывная масляная фаза также должна отличаться от введенных несовместимых жидкостей. Не переносите предположение об обработке водорастворимых СОЖ на применение чистого масла. См. обзор центробежных маслоочистителей для этого отдельного контекста применения.
Выбирайте дополнительную обработку по фазам
Используйте сравнению шести методов фильтрации для выбора стадии контроля твердых частиц. Если жидкость утилизируется, руководство по стоимости утилизации помогает отделить проблему твердых частиц от других причин замены.
Начните с уменьшения источника нежелательного масла. Устранение утечки изменяет поступление загрязнений, в то время как сепаратор обрабатывает материал, уже поступающий в систему. Без контроля источника установка для восстановления может тратить время на обработку продолжающейся избегаемой нагрузки.
Скиммер может быть использован там, где нежелательное масло достигает доступного поверхностного слоя. Коалесцирующая обработка может быть использована там, где поведение жидкости и выделение масла подходят. Это кандидаты для тестирования, а не взаимозаменяемые обещания стабильных эмульсий. Спросите, сколько полезного СОЖ уносится с регенерированным маслом и как будет обрабатываться собранный поток.
Сохраняйте отдельную стадию контроля твердых частиц, когда циркулирующие мелкие частицы остаются проблемой. Порядок и соединение стадий обработки должны соответствовать фактической подаче и требованиям последующих этапов. Многоступенчатая система может быть более подходящей, чем требование к центрифуге для твердых частиц выполнять непроверенную функцию разделения жидкость-жидкость.
Создайте тест, который разделяет результаты
Берите репрезентативные пробы из определенных мест во время нормальной работы процесса. Записывайте продукт масла, обрабатываемые материалы, температуру, схему циркуляции и период работы. Если проба осела во время транспортировки, задокументируйте это состояние; не сравнивайте ее прозрачный верхний слой со свежеперемешанной производственной пробой.
Используйте отдельные критерии приемки для частиц и нежелательного масла. Измерение частиц должно соответствовать жидкости и не должно учитывать диспергированные капли так, как будто они все являются производственным мусором. Измерение масла должно различать интересующий компонент с использованием согласованного аналитического подхода. Попросите лабораторию и поставщика жидкости выбрать подходящие методы.
Записывайте поток сбора, а также возвращаемую жидкость. Включите удерживаемую жидкость, стабильность разделения и требуемую очистку. Расширьте наблюдение за первой пробой, чтобы можно было оценить, соответствует ли обработка постоянному поступлению загрязнений.
Вопросы, которые необходимо решить перед покупкой оборудования
Может ли один агрегат удалять как масло, так и твердые частицы? Некоторые системы обработки объединяют функции, но возможность должна быть продемонстрирована для предложенной конфигурации и жидкости. Не делайте выводов только по слову "центрифуга".
Означает ли более чистый поддон, что жидкость может оставаться неограниченно долго? Нет. Продолжительное использование зависит от предельных условий поставщика и требований процесса, а не просто от уменьшения видимых отложений.
Что следует отправить на оценку? Укажите название жидкости, источник загрязнения, текущую схему обработки и имеющийся анализ. Укажите, является ли приоритетом снижение содержания частиц, контроль нежелательного масла или оба параметра. руководство по сроку службы жидкости объясняет более широкий контекст технического обслуживания.
Технические ссылки
Источники конкретных принципов, изложенных в этом руководстве. Примеры производителей не устанавливают производительность Vimfun.
Определите задачу перед выбором оборудования
Поделитесь информацией о жидкости, загрязнениях, условиях эксплуатации и результате, который нужен вашему процессу. Затем мы сможем обсудить доказательства и условия испытаний, необходимые для оценки применения.
Запросить обзор применения