Kapak camı taşlama soğutucusu, dönüş sırasında kaba kalıntıların yakalanması ve dolaşımdaki ince cam parçacıklarını gideren uygun bir işlem aşaması ile daha temiz kalır. Kirli toplama ve işlem görmüş dönüşü, temizleme döngüsünün pompa yanındaki küçük bir cebi tekrar tekrar işlemeyeceği şekilde tank aracılığıyla akışkan değişimi yapacak şekilde konumlandırın.
Kapak camı taşlama soğutucusu, taşlama temas noktasında
Kapak camı, bitmiş bileşenin gereksinimlerini karşılamak üzere şekillendirilir ve kenarları işlenir. Üretim rotasına bağlı olarak, taşlama işleminden çevreden malzeme kaldırılabilir, bir profil oluşturulabilir veya daha sonraki bir işlem için bir kenar hazırlanabilir. Soğutucu temas noktasına ulaşmalı, kalıntıları uzaklaştırmalı ve cam, takım ve sonraki temizleme işlemiyle uyumlu kalmalıdır.
İşlemi tanımlayın, ardından işlemi belirleyin. Kapak camı CNC taşlama, kaba kenar işleme hattından farklı bir kirlilik profiline sahip olabilir. Kaldırılan malzeme, tekerlek durumu ve üretim karışımı, kuyuya neyin geri döndüğünü belirler. Bir cam işlemi için uygun bir soğutucu, her ikisi de su bazlı akışkan kullansa bile başka bir işlem için uygun kabul edilmemelidir.
Temas noktasından tanka ve nozula geri giden yolu haritalayın. Ekranları, çökeltme bölmelerini ve besleme pompasının konumunu belirleyin. Bu, kaba malzemenin zaten kontrol altında olup olmadığını ve ince katıların nerede dolaşımda kaldığını gösterir. Sayfasındaki uygulama cam taşlama soğutucu filtrasyonu daha geniş işlem bağlamını sağlar; ekipman seçimi, jenerik bir su arıtma şeması yerine gerçek döngüyü takip etmelidir.
Cam ince taneciklerinin kenarlara ve nozullara etkileri
Cam ince tanecikleri dolaşım sisteminde seyahat edebilir ve temiz akışın gerekli olduğu yerlere ulaşabilir. Birikintiler geçitleri kısıtlayabilir veya nozul çıkışları etrafında toplanabilirken, sürüklenen sert kalıntılar bitmiş yüzeylerle istenmeyen temaslara katkıda bulunabilir. Çizikler veya azalan akış, soğutucu temizliği kök nedeni kanıtlamaz; tekerlek hasarı, elleçleme, nozul hizalaması ve işlem ayarları, kirliliğin yanı sıra araştırılmalıdır.
Kirli dönüşten bir numuneyi, aynı üretim koşulları altında makine beslemesinden alınan bir numune ile karşılaştırın. Sadece cam olduklarını varsaymak yerine, tıkanmış bir geçitten gelen birikintileri inceleyin. Karışık kalıntılar, tekerlek malzemesini, su kalitesinden kaynaklanan kireci veya ilgisiz kirliliği içerebilir. Bileşimleri, çalışması muhtemel işlemi etkiler.
Sorunun ne zaman oluştuğunu kaydedin. Tank temizliğinden hemen sonra ortaya çıkan bir tıkanıklık, rahatsız edilmiş tortuyu veya boru tesisatında bırakılmış kalıntıları gösterebilir. Yavaş bir akış kaybı, farklı bir birikim mekanizmasına işaret eder. Bu diziyi tutmak, faydalı filtreleme işini tekrarlanan semptom gidermeden ayırt etmeyi mümkün kılar. Yeni bir temizleme aşaması kurulduktan sonra bile nozul denetimini bakım planına dahil edin.
Neden çökeltme tankları en ince parçacıkları kaçırır?
Bir çökeltme tankı, parçacıkların yerçekimi altında düşmesi için zaman tanır. İnce malzeme yavaş düşerken, güçlü dönüş akışı birikintileri rahatsız edebilir ve onları beslemeye geri gönderebilir. Daha büyük bir tank, yalnızca sıvı gerçekten amaçlanan rotayı takip ederse yardımcı olur.
Kirli dönüş jetini pompa girişine kadar takip edin. Doğrudan bir yol, parçacıkların süspansiyondan ayrılması için çok az zaman tanır. Bafıllar bu yolu yeniden yönlendirir ancak sıvı değişimi ve çamur erişimi gerektiren bölmeler oluşturur. Bir bölmenin arkasında tekrarlanan birikintiler, kötü değişen bir bölgeye işaret ederken, taşan kirli bir bölme amaçlanan işlem rotasını atlayabilir.
Çökeltme, kaba fraksiyonu işleyebilirken başka bir aşama süspansiyon halindeki ince tanecikleri işler. Bu iş bölümünü koruyun: hassas besleme ekipmanının önünde kaba koruma, kirli sıvıya ulaşan bir toplama ve birikintileri gidermek için erişim. Uzak bir temizleyiciye daha fazla akış, hiç değişmeyen bir cep için çok az şey yapar.
Taşlama soğutucusunun santrifüjle temizlenmesi
Bir santrifüj, soğutucuyu döndürerek, taşıyıcıdan daha yoğun olan cam parçacıklarının toplama duvarına doğru göç etmesini sağlar. İnce parçacıkların sıvı içinde seyahat etmesi zaman alır. Bu nedenle, çalışma viskozitesi, parçacık dağılımı ve besleme akışı, makinenin dönen alanının yanı sıra ayırma görevini belirler.
Vimfun, önerilen 40 L/dak akış ve 2 L katı toplama kapasitesi listeler VC-600 yüksek hızlı soğutucu santrifüjü. İşlem akışını tartışmak için akış referansını ve birikim ve deşarjı tartışmak için toplama alanını kullanın. İnce cam kalıntılarının sürekli bir beslemesi, ara sıra rahatsız edilmiş bir tank birikintisinden farklı şekilde o alanı doldurabilir.
Kaba korumadan sonra, kirli soğutucu dönüşten veya kirli bölmeden santrifüje girer. Berraklaştırılmış sıvı, çalışma envanteriyle değiştiği yere döner; toplanan cam içeren çamur alıcısına gider. cam taşlama çamuru elleçleme düzenlemesi, katıların yanı sıra tutulan sıvı için yer ve güvenli kap değişimleri için erişim gerektirir.
Besleme ve çıkış numuneleri ayırıcı adımı tanımlar; bir makine besleme numunesi, tank karışımından sonra taşlamaya neyin ulaştığını tanımlar. Aynı çalışma durumunda alınan bu numuneler, bir ayırma ayarını bir dolaşım değişikliğinden ayırır. İlgili soğutucu durumu kontrolleri, temizlenmiş akışın faydalı işlem akışkanında kalması için o karşılaştırmada kalır.
Soğutucu temiz kaldığında neler değişir?
Beklenen değişiklik, ayrılabilir ince taneciklerin dolaşımının azalmasıdır, her kenar kusuru veya akışkan sorunu için otomatik bir çözüm değildir. Nozül temizliği, tank birikintileri ve ilgili ürün denetimi sonucu için bir temel oluşturun. Temizleme sistemi başladıktan sonra eşdeğer üretim koşullarını karşılaştırın. Sonucun varsayılan olarak filtrelemeye atfedilmemesi için cam türü veya tekerlek kullanımındaki değişiklikleri kaydedin.
Vimfun'ın üretici uygulama bilgileri, cam taşlama veya kesme sıvısı hizmet ömrünün üç ila beş kat uzatıldığını bildirmektedir. Bir hatta, ilgili karar, fiili değişiklik tetikleyicisinden, eklemelerden ve değiştirme geçmişinden gelir. Daha düşük katı madde yüklemesi, daha uzun kullanılabilir bir aralığı destekleyebilir, ancak hizmetteki soğutucu için bunu yapıp yapmadığını gösteren işletme kayıtlarıdır.
Cam taşlama soğutucu deneme kılavuzu, numune alma, sirkülasyon ve ürün denetimini birbirine bağlar. Temsili üretim yoluyla besleme koşulunu oluşturmak için bir deneme kullanın, ardından hizmet sırasında sıvı eklemelerini ve değiştirme tetikleyicisini izlemeye devam edin.
Numune işleme, aksi takdirde ölçülen değişikliği gizleyebilir. Tezgahta daha uzun süre bırakılan bir şişe, parçacıklar çöktüğü için daha temiz görünebilir; bir ekleme sırasında alınan bir numune daha seyreltik olabilir. Her karşılaştırma için temiz etiketli kaplar, aynı hazırlık ve üzerinde anlaşmaya varılan üretim durumu kullanın. Herhangi bir laboratuvar sonucunu numune konumu ve cam, tekerlek veya soğutucu makyajındaki ilgili değişiklikle birlikte saklayın.
Sıkça sorulan sorular
Cam taşlama sıvısı işlemden sonra bulanık kalabilir mi?
Evet. Görünüm, formülasyona ve kalan dağılmış malzemeye bağlıdır. Her sıvıdan su benzeri berraklık gerektirmek yerine uygun katı madde ölçümlerini ve proses performansını karşılaştırın.
Çökeltme tankı çıkarılmalı mı?
Otomatik olarak değil. Hala kaba malzemeyi çıkarabilir ve proses tamponlaması sağlayabilir. Akış yolu, katı madde yükü ve temizleme yeteneğine göre saklayın veya değiştirin.
Cam ince taneciklerinin çıkarılması bir parlatma bulamacını geri kazandırır mı?
Bu farklı bir ayırma amacıdır. Taşlama soğutucusu normalde istenmeyen kalıntıları taşır; parlatma bulamacı, herhangi bir katı madde giderme işleminden önce değerlendirilmesi gereken kasıtlı olarak eklenmiş aşındırıcı içerebilir.