Yedek Parça Tanımlama
Sipariş vermeden önce uyumluluğu onaylamak için makine modelini, seri bilgilerini ve bileşen fotoğraflarını kullanın.
Aşınan parçaları belirleyin, rutin incelemeyi planlayın ve makineniz için doğru bileşenin ve teknik yanıtın onaylanabilmesi için eksiksiz servis bilgilerini gönderin.
Teknik incelemeden önce sorunun sınıflandırılması, santrifüj bakımı ve yedek parça isteklerinin daha hızlı ilerlemesini sağlar. Aşağıdaki en uygun yolu kullanın ve bu sayfada daha sonra istenen bilgileri ekleyin. Ekipman değiştirilmiş, başka bir hatta taşınmış veya farklı bir pompa ve hazneye bağlanmışsa kesin bir istek özellikle önemlidir. Bu değişiklikler, makine modeli değişmemiş olsa bile teşhisi etkileyebilir.
Sipariş vermeden önce uyumluluğu onaylamak için makine modelini, seri bilgilerini ve bileşen fotoğraflarını kullanın.
Gürültü, titreşim, sızıntı, alarm, boşaltma davranışı veya temizleme gözlemlerini çalışma saatleri ve son değişikliklerle paylaşın.
Sistem düzeninin verimli bir şekilde incelenebilmesi için çağrıdan önce boru, pompa, elektrik ve saha fotoğraflarını sağlayın.
Sadece görünüşe göre rulman, conta, sıyırıcı veya elektrikli bileşen sipariş etmeyin. Benzer görünümlü parçalar modele, üretim revizyonuna, voltaja veya bağlantı spesifikasyonuna göre farklılık gösterebilir.
Doğru yedek parça listesi santrifüj modeline, seri bilgilerine, sıvıya, katı maddelere ve çalışma programına bağlıdır. Stok durumu istek incelendiğinde teyit edilir. Parçalar Çin'deki fabrika tedarik zincirinden koordine edilir; sevkiyat menşei, paketleme yöntemi ve sevkiyat tahmini teklifte belirtilir. Önerilen bir tesis stoğu, üretimi durdurabilecek parçalara, rutin aşınmaya maruz kalan parçalara ve yerel olarak temin edilmesi zor olan modele özgü bileşenlere öncelik vermelidir. Nihai kit, makine sayısı ve planlanan bakım penceresini yansıtmalıdır.
Sızıntı, şişme, sertleşme veya hasar açısından inceleyin. Malzemeyi ve boyutları makine kaydına göre onaylayın.
Değiştirmeden önce gürültü, titreşim ve çalışma durumunu gözden geçirin. Tüm sıvılar ve görev döngüleri boyunca sabit bir ömür varsaymayın.
Boşaltma zamanlaması veya katı madde akışı düzensizleştiğinde hareketi, sızdırmazlığı ve tıkanmayı kontrol edin.
Aşınma profilini, boşluğu ve sabitlemeyi inceleyin. Uyumluluk, otomatik boşaltma tertibatıyla eşleşmelidir.
Kritik bir dönen bileşen. Değiştirme veya onarım değerlendirmesi model, seri bilgisi ve durum fotoğrafları gerektirir.
Bir yedek seçmeden önce voltajı, frekansı, motor verilerini, pompa görevini ve bileşen etiketini onaylayın.
Hizmet ömrü beyanı: Evrensel bir rulman, conta veya sıyırıcı ömrü yayınlanmamaktadır çünkü kirlenme, sıcaklık, denge, temizleme uygulaması ve çalışma saatleri sonucu değiştirmektedir. Ekipman kılavuzu ve durum denetimi değiştirme aralığını belirler.
Önerilen yerinde stok stratejisi: Makine kaydında belirtilen modele özel kase contası, rulman kiti ve boşaltma valfi öğeleriyle başlayın. Birden fazla santrifüje sahip tesisler, kurulu filodaki ortaklığa göre sıyırıcı parçalarını, sensörleri, pompa bileşenlerini ve elektrikli öğeleri de gözden geçirebilir. Orijinal yedek parçaları bakım sırasında çıkarılan kullanılmış parçalardan ayırın, her öğeyi uyumlu modeliyle etiketleyin ve contaları ısıdan, güneş ışığından, yağ kirliliğinden ve deformasyondan uzakta saklayın. Stokları her planlı duruş sonrası ve uzun bir üretim kampanyasından önce gözden geçirin. Bu yaklaşım, her arızanın yerinde stoktan onarılabileceğini garanti etmez, ancak tanımlanamayan veya bulunamayan rutin aşınma parçasından kaynaklanan önlenebilir gecikmeyi azaltır.
Bir bakım programı, model kılavuzunu ve gerçek akışkan devresini takip etmelidir. Aşağıdaki çerçeve denetimleri organize etmeye yardımcı olur, ancak ekipmanla birlikte verilen makineye özel talimatların yerini tutmaz. Devreye alma sonrasında muhafazakar bir denetim sıklığı ile başlayın, gözlemlenen durumu kaydedin ve yalnızca servis kaydı bu kararı desteklediğinde aralığı uzatın veya kısaltın. Akışkan, sıcaklık, makine sayısı veya katı yüklemesindeki bir değişiklik başka bir gözden geçirmeyi tetiklemelidir.
Koruyucuları, bağlantı elemanlarını, görünür sızıntıları, boruları, akışkan seviyesini, boşaltma yolunu ve olağandışı kalıntıları kontrol edin. Çalışma alanının ve servis açıklığının güvenli olduğunu onaylayın.
Yeni gürültü, titreşim, sıcaklık, akış, alarm ve boşaltma davranışını kaydedin. Anormal bir durum güvenlik endişesi yaratırsa durun ve kılavuzu izleyin.
Kase alanını, sıyırıcıyı, contayı, boşaltma çıkışını ve erişilebilir bağlantıları denetleyin. Katı yükleme veya akışkan koşulu değiştiğinde sıklığı ayarlayın.
Bir sonraki üretim dönemi öncesinde rulman durumunu, elektrik bağlantılarını, pompa durumunu, aşınma parçalarını ve birikmiş servis kayıtlarını gözden geçirin.
Bir koruyucuyu açmadan veya dönen bir aksama erişmeden önce ekipman kılavuzunu ve yerinde kilitleme prosedürünü izleyin. Elektrik ve akışkan enerjisini izole edin, dönen parçaların tamamen durmasını bekleyin ve çalışma alanının güvenli olduğunu onaylayın.
Asla yalnızca fotoğraflardan yola çıkarak dönen bir bileşen onarımını doğaçlama yapmayın. Boru şeklinde bir kase veya diğer kritik dönen bir parça, yeniden kullanımdan önce teknik değerlendirme gerektirir.
Temizlik kayıtları faydalı teknik kanıtlardır. Çalışma saatlerini, akışkan türünü, katı madde durumunu, denetlenen parçayı ve alınan herhangi bir ölçümü veya fotoğrafı kaydedin. Tekrarlanabilir bir kayıt, normal kirlenmeyi gelişmekte olan mekanik bir sorundan ayırmayı kolaylaştırır.
Eksiksiz bir talep, yanlış model revizyonu için bir parça tedarik etme riskini azaltır. Orijinal etiket okunamıyorsa, bileşen kodunu tahmin etmek yerine boyutlarla birlikte birden fazla fotoğraf gönderin.
Wear-part availability is checked against the machine record. Compatible bowl seals, bearing kits and discharge valves may be available from stock, while a critical assembly or model-specific part may require production or technical confirmation. The quotation states the confirmed item, quantity, packing, shipping origin and dispatch estimate.
Export documentation can be prepared for the shipment, but customs clearance, local duty, transport time and final delivery depend on the destination and agreed shipping terms.
Warranty periods and commercial coverage are not standardised on this webpage. The binding terms are the signed quotation, order documents and equipment records for the specific machine. Keep the quotation, packing list, commissioning record and maintenance history with the machine file. These documents help separate a compatibility question, normal wear, installation issue and possible manufacturing defect without relying on memory or an incomplete photograph.
| Request | What to Provide | How It Is Reviewed |
|---|---|---|
| Possible manufacturing defect | Serial information, delivery reference, operating hours, photos/video and symptom history | Technical review against equipment and order records |
| Normal wear-part replacement | Part identification, wear condition and quantity | Compatibility, stock and quotation confirmation |
| Damage after installation or operation | Installation, piping, electrical, fluid and event details | Cause and repair route reviewed from available evidence |
| Modification or third-party component | Full modification record and current configuration | Compatibility and safety implications reviewed before advice |
A component is not treated as a warranty claim solely because it failed during service. The equipment record, cause, operating condition and signed terms must be reviewed.
Response timing depends on complete case information, time zone, issue severity and technical availability. The support channel and next action are confirmed after the request is received.
Remote review is the current standard support route. On-site service availability, travel, cost and schedule must be confirmed separately for each destination.
Remote commissioning and maintenance support can be arranged by video call. Send the information first so the engineer can review the model, system arrangement and symptoms before the session. A stable camera view, adequate lighting and a second person at the machine can make the call more useful. The person on site must remain responsible for local safety procedures, energy isolation and deciding whether the equipment can be operated during the review.
For installation support, show the sump, pump, inlet and return piping, electrical panel, available voltage, service clearance and discharge outlet. For an operating fault, record the machine before changing settings whenever it is safe to do so.
Include the model, serial information, operating hours, fluid, voltage, symptom, photographs or video and the part quantity required. The technical team will identify the next review step.