VC-1500 yüksek akışlı soğutma sıvısı santrifüjü, merkezi tanklar ve çoklu makine sıvı devreleri için dakikada 150 L'ye kadar, otomatik çamur boşaltmalı.
Çevrimiçi ödeme yok. Model seçimi ve ticari şartlar her endüstriyel uygulama için onaylanır.
VC-1500, dolaşım talebinin tek bir makineye özel bir ünitenin sağlayabileceğinden daha yüksek olduğu durumlarda seçilir. Doğrulanmış sıvı koşullarına tabi olarak daha büyük tankları ve paylaşılan geri dönüş devrelerini destekler.
Tank, pompa, boru tesisatı ve geri dönüş düzenlemesi eksiksiz bir sistem olarak tasarlandığında, merkezi bir ayırma döngüsü birkaç makineye hizmet verebilir.
Birikmiş katılar, sürekli üretim sırasında rutin manuel hazne temizliğini azaltarak kontrollü bir boşaltma döngüsü yoluyla uzaklaştırılır.
VC-1500, uyumlu soğutma sıvısı ve yağ devrelerindeki ayrılabilir askıda katılar içindir. Nihai boyutlandırma viskoziteyi, sıcaklığı, kirletici yoğunluğunu, katı oluşumunu, tank devrini ve işlem temizliği hedefini dikkate almalıdır. Çözünmüş kirlilik ve tükenmiş sıvı katkı maddeleri ayrı analiz gerektirir.
Anma akışı, makinenin maksimum seçim noktasını tanımlar, her sıvı için garanti edilen bir sonuç değildir. Boru kaybı, pompa performansı, viskozite, sıcaklık ve gerekli ayırma sonucu, devreye alınan çalışma akışını belirler.
| Özellik | VC-1500 |
|---|---|
| Maksimum anma akışı | 150 L/dak |
| Hazne hızı | 000 rpm |
| Maksimum ayırma kuvveti | 860 G |
| Katı madde kapasitesi | 8 L |
| Kurulu güç | 4,2 kW |
| Genel boyutlar (Y × D × G) | 2120 × 1500 × 1080 mm |
| Makine ağırlığı | 596 kg |
| Standart elektrik beslemesi | 380V / 50Hz, üç fazlı |
| Opsiyonel elektrik beslemesi | İstek üzerine 400V / 50Hz veya 480V / 60Hz |
| Çamur işleme | Otomatik çamur boşaltma |
| Filtre medyası | Santrifüj ayırma aşamasında tek kullanımlık ortam yok |
Pompa performansı, boru çapı, kontroller, elektrik konfigürasyonu, tank devri ve servis boşluğu her proje için onaylanır.
Temsili bileşen yakın çekimleri, kurulum ve bakım görüşmelerini destekler. Nihai bağlantı, pnömatik ve izleme düzenlemeleri, teslim edilen yapılandırmaya göre onaylanır.
Özel bir titreşim sensörü, makinenin çalışma durumu için bir izleme noktası sağlar.
Yardımcı çıkış, bağlantı ve kurulum incelemesi için gösterilmiştir. Nihai boru yönlendirmesi her proje için onaylanır.
Hava hazırlama ünitesi, teslim edilen makine yapılandırması tarafından kullanılan pnömatik beslemeyi filtreler ve düzenler.
Yüksek akışlı bir makine, yalnızca merkezi hazne ve sirkülasyon döngüsü ona uyduğunda amaçlandığı gibi performans gösterir. Besleme noktası, yalnızca en temiz katmandan ziyade temsili kirli akışkan çekmelidir. Dönüş noktası, temizlenmiş akışkanı hemen emişe geri kısa devre yaptırmadan karıştırmayı desteklemelidir.
Devir, haznenin fiili çalışma hacmi ve onu işlemek için mevcut olan zaman ile başlar. Hacmi hedef değişim aralığına bölmek faydalı bir başlangıç akışı verir, ancak bu son pompa ayarı değildir. Daha sonra boru uzunluğunu, kaldırmayı, dirsekleri, vanaları, viskoziteyi ve çalışma sıcaklığındaki basınç kaybını hesaba katarız. Bu, nominal bir 150 L/dak derecelendirmesinin her kurulumda garanti edilen teslimat olarak yanlış anlaşılmasını önler.
Değişken üretim talebi için kontrol stratejisi bir baypas, tampon hacmi veya planlanmış bir sirkülasyon periyodu gerektirebilir. Bu öğeleri ekipman düzenlemesini onaylamadan önce gözden geçiririz. Planlanan Merkezi Soğutma Sıvısı Filtrasyon Sistemleri kılavuzu, eksiksiz sistem düzenlerini kapsayacaktır; yayınlanana kadar, iletişim sayfası aracılığıyla bir mühendislik incelemesi talep edin.
Birkaç presi besleyen merkezi bir yağ haznesi, özel bir tek makine santrifüjünden daha fazla sirkülasyon gerektirebilir. Fosfat kaplama kalıntılarını, demir ince taneciklerini ve katı üretimini gözden geçirin.
Uygulamayı görüntüle →Paylaşılan soğutma sıvısı sistemleri, ince taneciklerin haznenin uzak kısımlarında birikmesi yerine ayırma döngüsüne doğru hareket etmesini sağlamak için yeterli devir gerektirir.
Akış seçimi, yağlayıcı viskozitesini, çekme hızını, metal ince taneciklerini, tank hacmini ve hizmet verilen çekme makinelerinin sayısını yansıtmalıdır.
Ölçek ve metal ince tanecikleri taşıyan merkezi yağ veya soğutma sıvısı sistemleri, doğrulanmış boru tesisatı, katı yükleme ve dönüş dağıtımı gerektirir.
İşlemde saf endüstriyel yağ kullanılıyorsa, ayrıca Santrifüjlü Yağ Temizleyici kılavuzunu. Yüksek sıcaklıkta yağ hizmeti özel bir yapılandırma incelemesi gerektirir ve yalnızca akışa göre seçilmemelidir.
| Model | Nominal Akış | G Kuvveti | Seçim Yönü | Detaylar |
|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/dak | 500 G | Maksimum G kuvveti, özel devre | Görüntüle → |
| VC-800 | 80 L/dak | 800 G | Ara sirkülasyon talebi | Görüntüle → |
| VC-1500 | 150 L/dak | 860 G | Birden fazla makine veya merkezi hazne | Mevcut model |
| VC-2000 | 200 L/dak | 700 G | Daha yüksek akış ve daha ağır katı madde yükü | Görüntüle → |
Savunulabilir bir öneri için, makine sayısını, hazne çalışma hacmini, akışkan tipini, çalışma sıcaklığını, vardiya başına toplanan katıları, mevcut filtre ortamını ve temizleme aralığını kaydedin. Bu temel değerler, devreye alınan döngünün orijinal işlem sorunuyla karşılaştırılmasını sağlar. Ayırma sonuçları, yalnızca akış hızından çıkarım yapılarak değil, fiili akışkan ve kirletici maddeden doğrulanmalıdır.
380V/50Hz üç fazlı standart; istek üzerine 400V/50Hz ve 480V/60Hz mevcuttur.
Başlatmadan önce pompa görevini, hazne devrini, boru yönlendirmesini, boşaltma ayarlarını ve temiz akışkan dönüşünü onaylarız.
Kase, boşaltma alanı, contalar ve rutin denetim öğeleri için erişimi planlayın.
Destek görüntüle →Otomatik Çamur Boşaltma serisine bakın tüm aile için. Ayırma kuvveti, akışkan davranışı veya katı madde yüklemesi sirkülasyon akışından daha önemli olduğunda, daha düşük veya daha yüksek dereceli bir model doğru olabilir. Akış önerisi alın.
VC-1500 İncelemesi Talep Edin →.
Fotovoltaik ve Yarı İletken Üretimi için Otomatik Santrifüj Filtrasyon | VIMFUN