Eine Maschine oder eine Arbeitszelle
Ein kompakter Abscheider kann einen definierten Sumpf bedienen, ohne den hydraulischen und steuerungstechnischen Umfang eines größeren zentralen Systems.
Manuelle Entleerungsserie · VC-30
Manuelle Entleerungszentrifuge für kompakte Flüssigkeitskreisläufe
Drei Konfigurationen mit 960 L/h für Hochtemperaturöl, tragbaren Service oder eine kundenspezifische Sumpfanordnung – ohne Einwegmaterial im Zentrifugierstadium.
01 · Auswahlkontext
Wenn eine manuelle Feststoffentfernung sinnvoll ist
Ein manueller Entleerungszentrifugalabscheider kann dann geeignet sein, wenn eine Maschine oder ein kompakter Flüssigkeitskreislauf eine überschaubare Feststoffbelastung erzeugt, der Abscheider in einem geplanten Intervall gestoppt werden kann und ein Bediener das gesammelte Material sicher entfernen kann. Die Entscheidung basiert auf dem Prozess – nicht nur auf geringeren Anschaffungskosten der Ausrüstung.
Reinigung passt in den Produktionsablauf
Die manuelle Feststoffentfernung funktioniert am besten, wenn Stillstand, Isolierung, Kühlung (falls erforderlich) und die Reinigung der Schüssel sicher geplant werden können.
4,5 L Kapazität ist praktisch
Schätzen Sie die verdichteten Feststoffe pro Schicht, damit das Reinigungsintervall auf der Beladung und nicht auf der Flüssigkeitsfarbe oder dem Raten basiert.
Manuelle Entleerung bedeutet keine Wartungsfreiheit. Die Zuführungsbedingungen, der Schüsselbereich, die Dichtungen, Vibrationen, Rohrleitungen und das Verfahren zur Feststoffentfernung erfordern weiterhin eine Inspektion.
02 · Betriebsablauf
Während der Produktion trennen, in geplanten Intervallen reinigen
Kontaminiertes Öl oder Kühlmittel wird aus dem Sumpf in die rotierende Trennschüssel geleitet. Dichterer suspendierter Feststoff bewegt sich unter Zentrifugalkraft nach außen, während die getrennte Flüssigkeit in den Prozesskreislauf zurückkehrt. Wenn die Feststoffkapazität oder das geplante Serviceintervall erreicht ist, wird das Gerät gestoppt und isoliert, bevor das gesammelte Material manuell entfernt wird.
Zuführen und trennen
Steuern Sie den Einlassstrom für die tatsächliche Flüssigkeitsviskosität, Temperatur, Kontamination und das erforderliche Trennergebnis.
Die Flüssigkeit zurückführen
Leiten Sie die getrennte Flüssigkeit zurück in den Sumpf, wo sie die Umwälzung des gesamten Kreislaufs unterstützt, anstatt eine Kurzschleife zu erzeugen.
Stoppen, isolieren und reinigen
Befolgen Sie das genehmigte Stillsetzungs- und Zugangsprotokoll, bevor Sie verdichtete Feststoffe aus dem Sammelbereich entfernen.
Der Abscheider entfernt geeignete suspendierte Feststoffe. Er stellt keine erschöpften Additive wieder her, entfernt nicht jeden gelösten Schadstoff und ersetzt keine Kontrollen für freies Öl, stabile Emulsionen oder biologische Zustände.
03 · Modellvergleich
Wählen Sie die VC-30-Konfiguration anhand der einschränkenden Anforderung
Alle drei Konfigurationen teilen sich eine maximale Nenndurchflussrate von 960 L/h, eine Feststoffkapazität von 4,5 L und eine installierte Leistung von 2,75 kW. Ihre Auswahlrollen sind unterschiedlich: Temperatur für VC-30T, Mobilität für VC-30P und Installationsgeometrie für VC-30C.
| Modell | Primäre Auswahlrolle | Nenndurchfluss | Feststoffkapazität | Flüssigkeitstemperatur | Installierte Leistung | Abmessungen | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VC-30T | Hochtemperaturöl | 960 L/h | 4,5 L | 0–110°C | 2,75 kW | 900 × 480 × 1000 mm | 80 kg |
| VC-30P | Tragbarer Trolley-Service | 960 L/h | 4,5 L | 0–80°C | 2,75 kW | 1100 × 720 × 1500 mm | 200 kg |
| VC-30C | Kundenspezifische Sumpfintegration | 960 L/h | 4,5 L | 0–80°C | 2,75 kW | Kundenspezifisch | 125 kg |
Die Nenndurchflussmenge ist eine Modellgrenze und kein garantierter Durchfluss für jede Flüssigkeit. Die tatsächliche Leistung hängt von der Viskosität, Temperatur, Dichteunterschied, dem Partikelverhalten, Rohrreibungsverlusten und dem erforderlichen Ergebnis ab.
04 · Drei Auswahlpfade
Temperatur, Mobilität oder kundenspezifische Integration?
Für Öl bis 110°C
Wählen Sie die Hochtemperaturkonfiguration, wenn heißes Öl vor der Trennung nicht auf den Bereich von 80°C abgekühlt werden kann. Bestätigen Sie Dichtungen, die Zuführungsanordnung und die sichere Betriebstemperatur für das Projekt.
Für den Einsatz in Arbeitsbereichen
Die vertikale Wagenkonfiguration unterstützt die Verlagerung zwischen kompatiblen Maschinen oder Sumpfanlagen. Schlauchführung, Anschlusspunkte, Bodenbeschaffenheit und sichere Bewegung erfordern weiterhin eine Planung.
Für eine eingeschränkte Sumpfanordnung
Verwenden Sie die kundenspezifische Konfiguration, wenn der verfügbare Platz, die Anschlussposition, das Gehäuse oder die elektrischen Anforderungen nicht mit der Standardanordnung erfüllt werden können.
Die drei dedizierten Modellseiten sind der nächste Veröffentlichungsstapel. Bis sie online sind, fordern Sie das richtige Modellblatt über die Anwendungsprüfung an, anstatt einem unvollständigen Link zu folgen.
Fordern Sie die richtige VC-30-Konfiguration an →05 · Austragsmethode
Manuelle oder automatische Schlammentleerung?
| Entscheidungsfaktor | Manuelle Entleerung VC-30 Serie | Automatische Entleerung VC Serie |
|---|---|---|
| Betriebsmuster | Dedizierter, intermittierender, Batch- oder wartungsfreundlicher kompakter Kreislauf | Kontinuierliche Produktion oder Kreisläufe, bei denen häufiges Anhalten unerwünscht ist |
| Feststoffentfernung | Manuelles Stoppen, Isolieren und Entfernen gesammelter Feststoffe | Gesammelte Feststoffe werden durch einen gesteuerten Entleerungszyklus abgeführt |
| Bedienerbeteiligung | Geplante Händische Reinigung ist Teil der Routine | Die routinemäßige Eingabe zur Entleerung wird reduziert, aber eine Inspektion bleibt notwendig |
| Auswahlpriorität | Temperatur, Portabilität, kundenspezifische Anordnung und handhabbare Feststofflast | Kontinuierlicher Betrieb, höherer Durchfluss oder größere Feststoffkapazität |
| Typische Modellpalette | VC-30T / VC-30P / VC-30C | VC-600 / VC-800 / VC-1500 / VC-2000 |
Keine Methode ist universell besser. Vergleichen Sie die Produktionskontinuität, die pro Schicht anfallenden Feststoffe, den sicheren Zugang, die Arbeitsroutine, die Flüssigkeitstemperatur und das erforderliche Reinigungsintervall. Überprüfen Sie die Zentrifugenserie mit automatischer Schlammentleerung wenn der Prozess keine manuellen Reinigungsstopps zulässt.
06 · Anwendungs-Preflight
Informationen, die vor der Modellauswahl benötigt werden
Prozess und Flüssigkeit
- Flüssigkeitstyp, Konzentration oder Ölqualität
- Normale und maximale Betriebstemperatur
- Volumen des Arbeitsbeckens und erforderliche Umwälzung
- Aktueller Pumpendurchfluss und Rohrleitungsanordnung
- Verfügbarer Installationsplatz und Servicezugang
Kontamination und Betrieb
- Material und ungefähres Partikelverhalten
- Pro Schicht anfallende Feststoffe oder Reinigungsintervall
- Anzahl der Maschinen und Betriebsstunden
- Ob der Separator zur manuellen Reinigung angehalten werden kann
- Erforderliche Spannung und Frequenz
380V/50Hz Drehstrom ist die Standardstromversorgung. 400V/50Hz und 480V/60Hz Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich und müssen vor der Bestellung bestätigt werden. Verwenden Sie die vollständige Checkliste für die Auswahl von Kühlmittelzentrifugen wenn die Aufgabe unsicher ist.
07 · Serviceplanung
Planen Sie die Reinigungsroutine vor der Installation
Die manuelle Entleerung ist nur dann zuverlässig, wenn die Serviceabfolge praktikabel ist. Legen Sie fest, wer den Separator stoppt und isoliert, wie die Temperatur überprüft wird, wo die entfernten Feststoffe gesammelt werden, wie der Schalenbereich inspiziert wird und wie das Gerät wieder in Betrieb genommen wird. Das Intervall sollte auf der beobachteten Feststoffbeladung und den Betriebsbedingungen basieren.
Lassen Sie einen sicheren Serviceabstand
Sorgen Sie für Arbeitsraum für Isolierung, Öffnung, Reinigung, Inspektion und Entnahme des Feststoffbehälters oder Werkzeugen.
Vor dem Neustart inspizieren
Überprüfen Sie den Schalenbereich, die Dichtungen, Befestigungselemente, den Vibrationszustand, den Zuführweg und den Rückweg gemäß dem Wartungsplan.
Planen Sie die Feststoffhandhabung
Sammeln, bergen oder entsorgen Sie das entfernte Material gemäß der tatsächlichen Prozessflüssigkeit und den geltenden Standortanforderungen.
Für Verschleißteile und den Umfang der Unterstützung, überprüfen Sie Zentrifugenwartung und Ersatzteile.
Anwendungsprüfung
Bestätigen Sie das Intervall für die manuelle Reinigung vor der Bestellung
Senden Sie die Flüssigkeit, Temperatur, Verunreinigung, Sumpfvolumen, Feststoffe pro Schicht, Betriebsstunden, verfügbaren Platz und Spannung. Wir werden beurteilen, ob VC-30T, VC-30P, VC-30C – oder ein Modell mit automatischer Entleerung – besser zum Prozess passt.
Meine Anwendung prüfen →Flüssigkeit · Temperatur · Feststoffe · Durchfluss · Sumpf · Grundfläche · Spannung