Une machine ou un poste de travail
Un séparateur compact peut desservir un puisard défini sans la portée hydraulique et de contrôle d'un système central plus grand.
Trois configurations de 960 L/h pour l'huile à haute température, le service portable ou un agencement de puisard personnalisé, sans média jetable dans l'étage centrifuge.
Un séparateur centrifuge à décharge manuelle peut être approprié lorsqu'une machine ou un circuit de fluide compact produit une charge de solides gérable, que le séparateur peut être arrêté à un intervalle planifié et qu'un opérateur peut retirer en toute sécurité le matériau collecté. La décision est basée sur le processus, et pas seulement sur un coût initial d'équipement inférieur.
Un séparateur compact peut desservir un puisard défini sans la portée hydraulique et de contrôle d'un système central plus grand.
L'élimination manuelle des solides fonctionne mieux lorsque l'arrêt, l'isolement, le refroidissement si nécessaire et le nettoyage du bol peuvent être programmés en toute sécurité.
Estimez les solides compactés par quart de travail afin que l'intervalle de nettoyage soit basé sur le chargement plutôt que sur la couleur du fluide ou des conjectures.
La décharge manuelle ne signifie pas sans entretien. L'état d'alimentation, la zone du bol, les joints, les vibrations, la tuyauterie et la procédure d'élimination des solides nécessitent toujours une inspection.
L'huile ou le liquide de refroidissement contaminé est fourni depuis le puisard vers le bol de séparation rotatif. Les solides en suspension plus denses se déplacent vers l'extérieur sous la force centrifuge, tandis que le fluide séparé retourne au circuit de processus. Lorsque la capacité de solides ou l'intervalle de service planifié est atteint, l'unité est arrêtée et isolée avant que le matériau collecté ne soit retiré manuellement.
Contrôlez le débit d'entrée en fonction de la viscosité réelle du fluide, de la température, de la contamination et du résultat de séparation requis.
Renvoyez le fluide séparé vers le puisard où il soutient le renouvellement complet du circuit au lieu de créer une boucle courte.
Suivez la procédure d'arrêt et d'accès approuvée avant de retirer les solides compactés de la zone de collecte.
Le séparateur élimine les solides en suspension appropriés. Il ne restaure pas les additifs épuisés, n'élimine pas tous les contaminants dissous, ni ne remplace les contrôles pour l'huile libre, les émulsions stables ou l'état biologique.
Les trois configurations partagent un débit nominal maximum de 960 L/h, une capacité de solides de 4,5 L et une puissance installée de 2,75 kW. Leurs rôles de sélection sont différents : température pour le VC-30T, mobilité pour le VC-30P et géométrie d'installation pour le VC-30C.
| Modèle | Rôle de sélection principal | Débit nominal | Capacité de solides | Température du fluide | Puissance installée | Dimensions | Poids |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VC-30T | Huile à haute température | 960 L/h | 4,5 L | 0–110°C | 2,75 kW | 900 × 480 × 1000 mm | 80 kg |
| VC-30P | Service sur chariot portable | 960 L/h | 4,5 L | 0–80°C | 2,75 kW | 1100 × 720 × 1500 mm | 200 kg |
| VC-30C | Intégration personnalisée du puisard | 960 L/h | 4,5 L | 0–80°C | 2,75 kW | Personnalisé | 125 kg |
Le débit nominal est une limite du modèle, pas un débit mis en service garanti pour chaque liquide. Le fonctionnement réel dépend de la viscosité, de la température, de la différence de densité, du comportement des particules, des pertes de charge du tuyau et du résultat requis.
Sélectionnez la configuration haute température lorsque l'huile chaude ne peut pas être refroidie dans la plage de 80°C avant la séparation. Confirmez les joints, la disposition d'alimentation et la température de service sûre pour le projet.
La configuration du chariot vertical prend en charge le déplacement entre les machines ou les puisards compatibles. Le routage des tuyaux, les points de connexion, l'état du sol et le déplacement en toute sécurité nécessitent toujours une planification.
Utilisez la configuration personnalisée lorsque l'empreinte disponible, la position de connexion, le boîtier ou l'exigence électrique ne peuvent pas être satisfaits par la disposition standard.
Les trois pages de modèles dédiées constituent le prochain lot de publication. Tant qu'elles ne seront pas en ligne, demandez la fiche modèle correcte via la revue de l'application plutôt que de suivre un lien incomplet.
Demander la bonne configuration VC-30 →| Facteur de décision | Série VC-30 à décharge manuelle | Série VC à décharge automatique |
|---|---|---|
| Mode de fonctionnement | Circuit compact dédié, intermittent, par lots ou réparable | Production continue ou circuits où les arrêts fréquents sont indésirables |
| Élimination des solides | Arrêter, isoler et retirer manuellement les solides collectés | Les solides collectés sortent par un cycle de décharge contrôlé |
| Implication de l'opérateur | Le nettoyage manuel planifié fait partie de la routine | L'intervention de décharge de routine est réduite, mais l'inspection reste nécessaire |
| Priorité de sélection | Température, portabilité, disposition personnalisée et charge de solides gérable | Fonctionnement continu, débit plus élevé ou capacité de solides plus importante |
| Gamme de modèles typique | VC-30T / VC-30P / VC-30C | VC-600 / VC-800 / VC-1500 / VC-2000 |
Aucune méthode n'est universellement meilleure. Comparez la continuité de la production, les solides générés par quart de travail, l'accès sûr, la routine de travail, la température du fluide et l'intervalle de nettoyage requis. Examinez la série de centrifugeuses à décharge automatique des boues lorsque le processus ne peut pas supporter les arrêts de nettoyage manuels.
Le triphasé 380V/50Hz est l'alimentation électrique standard. Les configurations 400V/50Hz et 480V/60Hz sont disponibles sur demande et doivent être confirmées avant la commande. Utilisez le liste de contrôle de sélection de centrifugeuse de liquide de refroidissement lorsque le devoir est incertain.
La vidange manuelle n'est fiable que lorsque la séquence de service est pratique. Définissez qui arrête et isole le séparateur, comment la température est vérifiée, où les solides retirés sont collectés, comment la zone du bol est inspectée et comment l'unité est remise en service. L'intervalle doit être basé sur la charge de solides observée et les conditions de fonctionnement.
Prévoir un espace de travail pour l'isolement, l'ouverture, le nettoyage, l'inspection et le retrait du conteneur à solides ou des outils.
Vérifiez la zone du bol, les joints, les fixations, l'état des vibrations, le trajet d'alimentation et le trajet de retour conformément au plan de maintenance.
Collecter, récupérer ou éliminer le matériau retiré en fonction du fluide de procédé réel et des exigences du site applicables.
Pour les pièces d'usure et la portée du support, examiner maintenance et pièces de rechange de la centrifugeuse.
Envoyez le fluide, la température, le contaminant, le volume du puisard, les solides par quart de travail, les heures de fonctionnement, l'empreinte disponible et la tension. Nous évaluerons si le VC-30T, le VC-30P, le VC-30C ou un modèle à vidange automatique convient mieux au processus.