Centrífuga de refrigerante de alto flujo VC-1500 con capacidad nominal de 150 L/min para sumideros centrales y circuitos de fluidos multimaquina con descarga automática de lodos.
No hay pago en línea. La selección del modelo y los términos comerciales se confirman para cada aplicación industrial.
El VC-1500 se selecciona cuando la demanda de circulación es mayor que la que puede proporcionar una unidad dedicada para una sola máquina. Admite sumideros más grandes y circuitos de retorno compartidos, sujeto a condiciones de fluido verificadas.
Un bucle de separación central puede servir a varias máquinas cuando el sumidero, la bomba, la tubería y la disposición de retorno están diseñados como un sistema completo.
Los sólidos acumulados se eliminan a través de un ciclo de descarga controlado, lo que reduce la limpieza manual rutinaria del tazón durante la producción continua.
El VC-1500 está diseñado para sólidos suspendidos separables en circuitos de refrigerante y aceite compatibles. El dimensionamiento final debe considerar la viscosidad, la temperatura, la densidad del contaminante, la generación de sólidos, la rotación del sumidero y el objetivo de limpieza del proceso. La contaminación disuelta y los aditivos de fluidos agotados requieren un análisis separado.
El flujo nominal describe el punto de selección máximo de la máquina, no un resultado garantizado para cada fluido. La pérdida de tubería, el trabajo de la bomba, la viscosidad, la temperatura y el resultado de separación requerido determinan el flujo operativo puesto en marcha.
| Especificación | VC-1500 |
|---|---|
| Flujo nominal máximo | 150 L/min |
| Velocidad del tazón | 000 rpm |
| Fuerza máxima de separación | 860 G |
| Capacidad de sólidos | 8 L |
| Potencia instalada | 4,2 kW |
| Dimensiones generales (Al × P × An) | 2120 × 1500 × 1080 mm |
| Peso de la máquina | 596 kg |
| Suministro eléctrico estándar | 380V / 50Hz, trifásico |
| Suministro eléctrico opcional | 480V / 60Hz bajo pedido |
| Manejo de lodos | Descarga automática de lodos |
| Medios filtrantes | No hay medios desechables en la etapa de separación centrífuga |
El trabajo de la bomba, el diámetro de la tubería, los controles, la configuración eléctrica, la rotación del sumidero y el espacio de servicio se confirman para cada proyecto.
Primeros planos representativos de los componentes respaldan las discusiones de instalación y mantenimiento. La conexión final, los arreglos neumáticos y de monitoreo se confirman según la configuración entregada.
Un sensor de vibración dedicado proporciona un punto de monitoreo para la condición operativa de la máquina.
La salida auxiliar se muestra para revisión de conexión e instalación. El enrutamiento final de la tubería se confirma para cada proyecto.
El conjunto de preparación de aire filtra y regula el suministro neumático utilizado por la configuración de la máquina entregada.
Una máquina de alto flujo solo funciona según lo previsto cuando el sumidero central y el bucle de circulación se adaptan a ella. El punto de suministro debe extraer líquido contaminado representativo en lugar de solo la capa más limpia. El punto de retorno debe admitir la mezcla sin cortocircuitar inmediatamente el líquido limpio de regreso a la succión.
La rotación comienza con el volumen de trabajo real del sumidero y el tiempo disponible para procesarlo. Dividir el volumen por el intervalo de rotación objetivo da un flujo inicial útil, pero no es la configuración final de la bomba. Luego, tenemos en cuenta la longitud de la tubería, la elevación, las curvas, las válvulas, la viscosidad y la pérdida de presión a la temperatura de funcionamiento. Esto evita que una calificación nominal de 150 L/min se confunda con una entrega garantizada en cada instalación.
Para la demanda de producción variable, la estrategia de control puede requerir un bypass, un volumen de amortiguación o un período de circulación programado. Revisamos estos elementos antes de confirmar la disposición del equipo. La guía planificada de Sistemas Centrales de Filtración de Refrigerante cubrirá los diseños completos del sistema; hasta que se publique, solicite una revisión de ingeniería a través de la página de contacto.
Un sumidero de aceite central que sirve a varias prensas puede requerir más circulación que una centrífuga dedicada para una sola máquina. Revise los residuos de recubrimiento de fosfato, las limaduras de hierro y la generación de sólidos.
Ver aplicación →Los sistemas de refrigerante compartidos necesitan suficiente rotación para mantener las limaduras en movimiento hacia el bucle de separación en lugar de acumularse en partes remotas del sumidero.
La selección del flujo debe reflejar la viscosidad del lubricante, la velocidad de trefilado, las limaduras metálicas, el volumen del tanque y el número de máquinas de trefilado atendidas.
Los sistemas centrales de aceite o refrigerante que transportan cascarilla y limaduras metálicas requieren tuberías verificadas, carga de sólidos y distribución de retorno.
Si el proceso utiliza aceite industrial puro, revise también la Guía de limpiador de aceite centrífugo. El servicio de aceite a alta temperatura requiere una revisión de configuración dedicada y no debe seleccionarse solo por el flujo.
| Modelo | Flujo nominal | Fuerza G | Dirección de selección | Detalles |
|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/min | 500 G | Fuerza G máxima, circuito dedicado | Ver → |
| VC-800 | 80 L/min | 800 G | Demanda de circulación intermedia | Ver → |
| VC-1500 | 150 L/min | 860 G | Múltiples máquinas o sumidero central | Modelo actual |
| VC-2000 | 200 L/min | 700 G | Mayor flujo y mayor carga de sólidos | Ver → |
Para una recomendación defendible, registre el número de máquinas, el volumen de trabajo del sumidero, el tipo de fluido, la temperatura de funcionamiento, los sólidos recolectados por turno, los medios de filtro actuales y el intervalo de limpieza. Estos valores de referencia permiten verificar el bucle encargado con el problema original del proceso. Los resultados de separación deben confirmarse a partir del fluido y el contaminante reales, no inferirse solo de la tasa de flujo.
Estándar trifásico de 380 V/50 Hz; 400 V/50 Hz y 480 V/60 Hz disponibles bajo pedido.
Confirmamos el rendimiento de la bomba, la rotación del sumidero, el enrutamiento de las tuberías, los ajustes de descarga y el retorno de fluido limpio antes del arranque.
Planifique el acceso para el tazón, el área de descarga, los sellos y los elementos de inspección de rutina.
Ver soporte →Ver la Serie de descarga automática de lodos para toda la familia. Un modelo de menor o mayor potencia puede ser el correcto cuando la fuerza de separación, el comportamiento del fluido o la carga de sólidos importan más que el flujo de circulación.
Envíe el tipo de fluido, el volumen del sumidero, el número de máquinas, la rotación objetivo, la contaminación, los sólidos generados por turno, la temperatura de funcionamiento y el voltaje disponible.
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