微粉およびスラッジ用転造油ろ過
転造油ろ過は、金属微粉やスラッジを形成する固形物を、ダイス、ポンプ、潤滑油槽内を循環し続ける前に除去します。.
ねじ転造は継続的に油に固形物を添加する
ねじ転造は、硬化させたダイの間でワークピースを押し付けることによってねじプロファイルを形成します。このプロセスは、旋削工具と同じ方法でねじを切断するわけではありませんが、潤滑油回路に汚染を導入します。ワークピース、ダイ、ハンドリングシステムから微細な金属摩耗粒子が発生する可能性があります。スケール、リン酸塩コーティングの残留物、またはその他の表面材料も、入ってくるブランクが前処理層を運んでいる場合に侵入する可能性があります。.
これらの汚染物質はすべてすぐに沈殿するわけではありません。微粒子は浮遊したままで、ポンプを循環し、接触ゾーンに戻ることができます。他の材料は低流速領域に集まり、徐々に槽内でスラッジを形成します。油の色だけでは信頼できる指標ではありません。暗い油は化学反応や温度を反映している可能性がありますが、変化が明らかになる前に損傷を与える固形物が存在する可能性があります。.
実用的なろ過の質問は、シフトあたりどれだけの分離可能な固形物がシステムに入るか、それがどれくらいの速さで蓄積するか、そしてそれが不安定な潤滑、清掃作業、または早期の油交換に寄与しているかどうかです。.
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微粉が潤滑油中に残るとどうなるか？
効果は、油、ダイの設計、材料、運転負荷によって異なります。目標は、ダイ寿命の固定増加を約束することではなく、研磨性およびスラッジ形成汚染の制御可能な源を除去することです。.
研磨性固形物の再循環
硬い微粉は接触ゾーンを繰り返し通過する可能性があります。それらを除去すると、循環する固形物負荷が減少しますが、ダイ寿命は依然として材料、位置合わせ、負荷、潤滑に依存します。.
槽スラッジ
沈殿した汚染物質は清掃作業を増加させ、有用な槽容積を占有します。連続的または定期的な分離は、沈殿のために利用可能なものを減らすことができます。.
計画外の油処理
油の化学組成が唯一の問題ではない場合でも、油がひどく汚染されているために油を交換する場合があります。固形物を分離することで、油分析とプロセス制御の対象となる長期使用をサポートできます。.
紙やフィルターバッグなしで油をきれいにする
遠心分離機は、回転するボウル内で油を加速します。より密度の高い浮遊粒子は外側に移動して固形物ゾーンに集まり、澄んだ油はセパレーターを離れて転造油回路に戻ります。.
管理されたサイドストリームを取る
油は、槽の代表的な領域から引き出されます。流量は、油の粘度、タンク容量、固形物負荷、および必要な処理率に基づいて選択されます。.
密度の高い粒子を濃縮する
分離は、粒子サイズ、密度差、油の粘度、滞留時間によって異なります。遠心分離機は、普遍的なミクロン定格で記述されるべきではありません。.
澄んだ油を戻す
澄んだストリームは槽に戻り、収集された固形物はボウル内に留まるか、選択された構成に従って排出されます。.
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代表的な油と固形物のサンプルを使用する
ねじ転造の汚染物質は、ワークピースの材料、前処理、ダイの状態、生産率によって異なります。一般的な「汚れた油」に関する声明よりも、代表的なサンプルの方が役立ちます。サンプルには、表面から採取したきれいな油だけでなく、運転中の槽からの浮遊物質を含める必要があります。.
有用な試験では、流体の種類、温度、利用可能な場合は粘度、供給状態、試験流量、収集された固形物を記録します。結果は、問題のある粒子が分離するのに十分な密度差を持っているかどうか、および澄んだストリームがプロセス目標に適しているかどうかを示す必要があります。.
油が粘性がある場合、微粉が非常に軽い場合、または汚染物質に金属、コーティング残留物、柔らかい有機スラッジの混合物が含まれている場合、試験は特に重要です。その後、システムは、根拠のない除去請求ではなく、観察された動作からサイズ設定できます。.
フローと固形物負荷で遠心分離機を選択する
VC-600は、専用の機械またはより高い遠心力を必要とする小さな槽に適しています。VC-1500は、複数の機械または中央潤滑油タンク用に、より高い定格流量とより大きな固形物容量を提供します。最終的な選択には、実際の油と汚染の状態が必要です。.
| モデル | 定格流量 | 遠心力 | 流量 | 選択の方向性 | 詳細 |
|---|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/分 | 6,500 G | 2 L | 単一の転造機械、より小さな槽、または困難な微粉の評価。. | モデルを表示 |
| VC-1500 | 150 L/分 | 1,860 G | 8 L | 複数の転造機械または中央油貯蔵タンク。. | モデルを表示 |
定格流量は機器のデータであり、すべての油に対する保証ではありません。粘度が高い場合や固形物が難しい場合は、より低い運転流量または異なる処理構成が必要になる場合があります。.
中央槽システムを計画する既存の転造ラインにろ過を統合する
セパレーターは通常、機械のメイン潤滑ポンプを交換するのではなく、管理されたバイパスループに設置されます。供給ポイントは代表的な汚れた油を捕捉し、戻りポイントは澄んだ油を直接吸引ラインに戻すことなく混合を促進する必要があります。.
粗いチップ、長い切りくず、異物は、遠心分離機供給ポンプの前にスクリーニングする必要があります。プラントは、検査と固形物処理のための安全なアクセスも提供する必要があります。自動排出は手動のボウルクリーニングを減らしますが、チェック、定期的なメンテナンス、または適切なスラッジ収集の必要性をなくすものではありません。.
主な問題がフリーの混入油、溶解した汚染物質、添加剤の枯渇、または生物学的不安定性である場合、別の処理ステップが必要になる場合があります。単一のセパレーターに無関係な流体問題を解決することを期待するよりも、組み合わせシステムの方が正確であることがよくあります。.
- 油の種類、温度、粘度を確認済み
- 槽の容積と運転レベルを記録済み
- 金属、コーティング残留物、スラッジを特定
- 必要に応じて粗いチップをふるい分け
- フィードおよびリターンの位置をマッピング
- 固形物回収とメンテナンスアクセスの計画
スレッドローリングオイルの状態をお知らせください
加工材の材質、オイルの種類、オイルパンの容量、通常の温度、対象となる機械、汚染の説明、現在の清掃間隔を提供してください。代表的なオイルと固形物のサンプルは、遠心分離が適切かどうか、およびどのモデルをテストすべきかを判断するのに役立ちます。.
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