Фильтрация масла для прокатки резьбы от мелких частиц и шлама
Фильтрация масла для прокатки резьбы удаляет взвешенные металлические мелкие частицы и твердые вещества, образующие шлам, прежде чем они продолжат циркулировать через фильеры, насосы и резервуар смазочно-охлаждающей жидкости.
Прокатка резьбы постоянно добавляет твердые частицы в масло
Прокатка резьбы формирует профиль резьбы, прижимая заготовку между закаленными фильерами. Процесс не нарезает резьбу так же, как режущий инструмент, но все же вносит загрязнения в контур смазочно-охлаждающей жидкости. Мелкие металлические частицы износа могут исходить от заготовки, фильер и системы транспортировки. Масштаб, остатки фосфатного покрытия или другой поверхностный материал также могут попасть, когда поступающая заготовка несет предварительно обработанный слой.
Эти загрязнители не оседают сразу. Мелкие частицы могут оставаться во взвешенном состоянии, циркулировать через насос и возвращаться в зону контакта. Другой материал накапливается в зонах с низким расходом и постепенно образует шлам в резервуаре. Один только цвет масла не является надежным показателем: темное масло может отражать химию или температуру, в то время как вредные твердые частицы могут присутствовать до того, как изменение станет очевидным.
Практический вопрос фильтрации заключается в том, сколько отделяемых твердых частиц поступает в систему за смену, как быстро они накапливаются и способствуют ли они нестабильной смазке, работе по уборке или преждевременной замене масла.
Файл: thread-rolling-oil-filtration-line.webp
Что происходит, когда мелкие частицы остаются в смазочно-охлаждающей жидкости?
Эффект зависит от масла, конструкции фильеры, материала и рабочей нагрузки. Цель состоит не в том, чтобы обещать фиксированное увеличение срока службы фильеры, а в том, чтобы устранить один контролируемый источник абразивных и образующих шлам загрязнений.
Рециркуляция абразивных твердых частиц
Твердые мелкие частицы могут многократно проходить через зону контакта. Их удаление снижает нагрузку циркулирующих твердых частиц, хотя срок службы фильеры по-прежнему зависит от материала, выравнивания, нагрузки и смазки.
Шлам в резервуаре
Осевшие загрязнения увеличивают объем работ по очистке и занимают полезный объем резервуара. Непрерывное или плановое разделение может уменьшить то, что остается для оседания.
Незапланированная обработка масла
Заводы могут заменить масло из-за сильного загрязнения, даже когда химия масла не является единственной проблемой. Разделение твердых частиц может способствовать более длительному использованию при условии анализа масла и контроля процесса.
Очищайте масло без бумаги или фильтровальных мешков
Центрифуга ускоряет масло во вращающемся барабане. Более плотные взвешенные частицы движутся наружу и собираются в зоне твердых частиц, в то время как осветленное масло покидает сепаратор и возвращается в контур прокатного масла.
Возьмите контролируемый боковой поток
Масло отбирается из репрезентативной области резервуара. Расход выбирается с учетом вязкости масла, объема резервуара, нагрузки твердых частиц и требуемой скорости обработки.
Концентрируйте плотные частицы
Разделение зависит от размера частиц, разницы в плотности, вязкости масла и времени пребывания. Центрифугу не следует описывать универсальным рейтингом микрон.
Возвращайте осветленное масло
Осветленный поток возвращается в резервуар, в то время как собранные твердые частицы остаются в барабане или выгружаются в соответствии с выбранной конфигурацией.
Файл: thread-rolling-oil-metal-fines.webp
Используйте репрезентативный образец масла и твердых частиц
Загрязнители при прокатке резьбы варьируются в зависимости от материала заготовки, предварительной обработки, состояния фильеры и скорости производства. Репрезентативный образец более полезен, чем общее заявление о “грязном масле”. Образец должен включать взвешенный материал из рабочего резервуара, а не только чистое масло, взятое с поверхности.
Полезное испытание включает запись типа жидкости, температуры, вязкости (если доступно), состояния подачи, расхода испытания и собранных твердых частиц. Результат должен показать, имеют ли проблемные частицы достаточную разницу в плотности для разделения и подходит ли осветленный поток для цели процесса.
Тестирование особенно важно, когда масло вязкое, мелкие частицы очень легкие или загрязнение содержит смесь металла, остатков покрытия и мягкого органического шлама. Затем систему можно рассчитать на основе наблюдаемого поведения, а не на основе неподтвержденного заявления об удалении.
Выбирайте центрифугу по расходу и нагрузке твердых частиц
VC-600 подходит для специализированной машины или небольшого резервуара, где полезна более высокая центробежная сила. VC-1500 обеспечивает более высокую номинальную производительность и большую емкость для твердых частиц для нескольких машин или центрального резервуара смазочно-охлаждающей жидкости. Окончательный выбор по-прежнему требует фактических условий масла и загрязнения.
| Модель | Номинальный расход | Центробежная сила | Емкость для осадка | Направление выбора | Детали |
|---|---|---|---|---|---|
| ВК-600 | 60 л/мин | 6 500 G | 2 л | Одна прокатная машина, небольшой резервуар или оценка сложных мелких частиц. | Просмотр модели |
| ВК-1500 | 150 л/мин | 1 860 G | 8 л | Несколько прокатных машин или центральный резервуар для масла. | Просмотр модели |
Номинальный расход — это данные оборудования, а не гарантия для каждого масла. Более высокая вязкость или сложные твердые частицы могут потребовать более низкого рабочего расхода или другого устройства обработки.
Планируйте систему с центральным резервуаромИнтегрируйте фильтрацию в существующую линию прокатки
Сепаратор обычно устанавливается в управляемом байпасном контуре, а не заменяет основной насос смазки машины. Точка подачи должна захватывать репрезентативное грязное масло, а точка возврата должна способствовать перемешиванию, не направляя осветленное масло непосредственно обратно в всасывающую линию.
Крупные стружки, длинная стружка или посторонние предметы должны быть отсеяны перед насосом подачи центрифуги. Завод также должен обеспечить безопасный доступ для осмотра и обработки твердых частиц. Автоматическая выгрузка уменьшает ручную очистку барабана, но не устраняет необходимость проверок, планового технического обслуживания или надлежащего сбора шлама.
Если основной проблемой является свободное постороннее масло, растворенное загрязнение, истощение присадок или биологическая нестабильность, может потребоваться другой этап обработки. Комбинированная система часто бывает более точной, чем ожидание, что один сепаратор решит несвязанные проблемы с жидкостью.
- Тип масла, температура и вязкость подтверждены
- Объем резервуара и рабочий уровень записаны
- Металл, остатки покрытия и шлам идентифицированы
- Крупная стружка просеивается, где это необходимо
- Положения подачи и возврата нанесены на карту
- Планируется сбор твердых частиц и доступ для технического обслуживания
Отправьте нам информацию о состоянии вашего масла для накатки резьбы
Укажите материал заготовки, тип масла, объем ванны, нормальную температуру, обслуживаемые станки, описание загрязнения и текущий интервал очистки. Образец масла и твердых частиц поможет определить, подходит ли центробежная сепарация и какую модель следует протестировать.
Запросить обзор примененияПросмотр серии с автоматической разгрузкой