チューブ引き油の粘度とろ過：作業条件での流体を指定する
本記事では
引き抜き油の粘性とろ過は、処理段階を選択する際に一緒に考慮する必要があります。公称機器流量は、すべての油で結果を確立するものではありません。分離器に到達する条件での粘性、存在する固体、および提案された循環配置はすべて評価に影響します。.
視覚的な判断ではなく、実際の潤滑油と運転範囲から始めてください。このガイドでは、提供すべき情報と、試験を提案された設置と比較する方法を説明します。潤滑油の粘性を変更したり、エンジニアリングおよび流体サプライヤーのレビューなしにシステムを加熱したりすることは推奨していません。.
お持ちの粘性情報をご確認ください
製品名、粘度グレード、および実験室の結果は、異なる種類の情報です。潤滑油の技術データシートを提供し、測定された粘度に関連する方法と温度を特定してください。単位や試験条件のない数値は、比較には十分ではありません。.
運動粘度と動粘度を同じ量であるかのように直接比較しないでください。変換が必要な場合は、試験提供者が関連する密度と条件を使用する必要があります。転記エラーを見逃さないように、評価記録には元の報告された単位を保持してください。.
また、サンプルが新しいオイルか、使用中のオイルかを述べてください。公称製品情報は出発点ですが、汚染や劣化が疑われる場合は、循環流体には状態試験が必要になる場合があります。機器の選択は、どの流体状態を想定しているかを説明する必要があります。.
起動時と通常生産時を別々に説明してください
処理に到達する流体は、起動時と確立された生産時とでは異なる場合があります。観測された運転範囲と温度が測定される場所を記録してください。タンク測定と分離器入口測定は、必ずしも交換可能ではありません。.
提案されたシステムが各条件でどのように動作するかを尋ねてください。連続的に実行されるか、他のプロセスが開始された後に開始されるか、または機械の停止中に停止される場合があります。これらの詳細は重要です。なぜなら、処理段階は実際に経験する条件に対して評価される必要があるからです。.
設置が大幅に異なる起動時にも動作する必要がある場合、有利な温間サンプル試験のみから機器を選択しないでください。制限を記録し、別の試験または定義された運転制限が必要かどうかを尋ねてください。.
粘性が分離試験に含まれる理由を理解する
粒子が重力または遠心分離を発生させるためには、液体に対して相対的に移動する必要があります。液体の粘性は、粒子のサイズ、形状、および密度の違いとともに、その動きに影響します。これが、ある油の結果を、異なる特性を持つ別の潤滑油に単純に転送できない理由です。.
実用的な質問は、遠心分離機が一般的に油を処理できるかどうかではありません。それは、試験された構成が、有用な処理率で、この供給で必要な結果を達成できるかどうかです。サンプル試験は、流体の状態を記録された運転設定に接続する必要があります。.
粘度と機器流量の間の普遍的な補正係数を約束することは避けてください。実際の供給には粒子の分布が含まれており、生産中に変動する可能性があります。サプライヤーは、説明されていない経験則を適用するのではなく、提案されたデューティの基礎と制限を説明する必要があります。.
油圧回路と分離の両方を評価する
ポンプ、配管、継手、およびあらゆる上流の保護装置を責任ある設計者に確認してください。システムを通して油を移動させ、その固体を分離することは、関連していますが別々のデューティです。実験室での分離の成功は、既存のポンプが提案された設置に供給できることを証明するものではありません。.
処理ループがどこに接続され、その戻りがタンクにどのように影響するかを指定してください。関連するパイプ経路と運転レベル情報を含めてください。機械の循環ポンプの銘板流量を、新しい分岐を通して利用可能な確認済み流量であるかのように使用しないでください。.
提案されたポンプまたは圧力の変更は、機器とシステムの制限内に留まる必要があります。これは設計レビューであり、表示された流量が増加するまで圧力を上げる指示ではありません。試運転計画は、実際の運転条件を安全に確認する必要があります。.
加熱を自動的な解決策として扱わないでください
温度を変更すると油の粘性が変わる可能性がありますが、温度を上げると他の問題が生じます。潤滑油、シール、ホース、ポンプ、および分離器には、それぞれ運転上の制約があります。プロセスとサイトの安全要件も考慮する必要があります。.
したがって、冷たいサンプルが分離しにくいという理由だけで加熱を推奨しないでください。潤滑油サプライヤーと機器設計者に、提案された運転変更が許可され有用であるかどうかを評価するように依頼してください。粘度が低いだけでは、十分な正当化にはなりません。.
同じ注意は、希釈または混合にも適用されます。見かけの流量を改善するために別の流体を添加すると、潤滑油の引き抜き suitability を変更する可能性があります。配合の変更は、潤滑油サプライヤーに属し、ろ過試験中に非公式に導入されるべきではありません。.
関連する条件を維持する試験を実行してください
試験提供者に、製品情報、サービスサンプル、温度観測、および固体の説明を提供してください。試験が複数の条件をカバーすべきかどうかについて合意してください。レポートが、変更されたサンプルが受け取ったまま試験されたと示唆しないように、準備手順を記録してください。.
各実行について、供給条件、処理率、機器設定、液体測定、および残留物の挙動を文書化してください。実行を比較する際には、同じ分析ベースを使用してください。複数の変数が同時に変更された場合、レポートはすべての違いを粘性に帰属させるべきではありません。.
確認されていないこと、特に時間の経過に伴う運転やプラント供給の変動について尋ねてください。短い試験では、記録された条件下での実現可能性を確立できます。工場が遭遇する可能性のあるすべての温度、流量、または汚染レベルを独立して検証するものではありません。.
選択の仮定を選定依頼書に記載してください
有用な運転条件シートは、以下を分離します。
- 潤滑油メーカーが提供する製品データと、その記載された参照条件。.
- 研究所からのサービスオイル測定値（単位と試験温度を含む）。.
- 起動時および生産時の提案された処理入口でのプラント観察。.
- 装置サプライヤーが実際にテストした試験条件。.
これらのエントリを1つの「オイル粘度」値にまとめるべきではありません。それらの出所を可視化しておくことは、サプライヤーが提案された運転条件が裏付けられているのか、単に仮定されているのか、またはまだテストが必要なのかを特定するのに役立ちます。.
オイル製品、粘度情報、運転範囲、提案された処理ストリーム、および必要な液体条件を記載してください。予想される生産変動と循環スケッチを追加してください。値が不明な場合は、他のアプリケーションからの典型的な数値を代用するのではなく、不明とラベルを付けてください。.
ザ チューブ引き油ろ過アプリケーションガイド 全体的な固形物管理タスクを説明します。有用な装置の推奨事項は、そのタスクをテストされた流体条件と互換性のある設置に接続する必要があります。それは、どのオイルを処理する必要があるかを特定せずに、最大流量からモデルを選択するよりも強力な基盤です。.