튜브 드로잉 오일 점도 및 여과: 작업 조건에서 유체 지정

튜브 드로잉 오일 점도와 여과는 처리 단계를 선택할 때 함께 고려해야 합니다. 명목상의 장비 흐름은 모든 오일에 대한 결과를 확립하지 않습니다. 분리기에 도달하는 조건에서의 점도, 존재하는 고체 및 제안된 순환 배열은 모두 평가에 영향을 미칩니다.

시각적 판단으로 오일이 묽거나 진해 보이는지 여부에 관계없이 실제 윤활유 및 작동 범위로 시작하십시오. 이 가이드는 어떤 정보를 제공해야 하는지, 그리고 시험을 제안된 설치와 비교하는 방법을 설명합니다. 엔지니어링 및 유체 공급업체 검토 없이 윤활유 점도를 변경하거나 시스템을 가열하는 것을 권장하지 않습니다.

점도 정보를 파악하십시오

제품 이름, 점도 등급 및 실험실 결과는 서로 다른 유형의 정보입니다. 윤활유의 기술 데이터 시트를 제공하고 측정된 점도와 관련된 방법 및 온도를 식별하십시오. 단위 또는 테스트 조건이 없는 숫자는 비교에 충분하지 않습니다.

동점도와 동점도를 동일한 양으로 취급하여 직접 비교하지 마십시오. 변환이 필요한 경우 테스트 제공업체는 관련 밀도 및 조건을 사용해야 합니다. 평가 기록에 원래 보고된 단위를 유지하여 간과된 전사 오류를 방지하십시오.

샘플이 새 오일인지 서비스 중인 오일인지도 명시하십시오. 명목상의 제품 정보는 시작점인 반면, 순환 유체는 오염 또는 열화가 의심되는 경우 조건 테스트가 필요할 수 있습니다. 장비 선택은 가정하는 유체 조건을 설명해야 합니다.

시동 및 정상 생산을 별도로 설명하십시오

처리되는 유체는 시동 시와 확립된 생산 중일 때 다를 수 있습니다. 관찰된 작동 범위와 온도가 측정되는 위치를 기록하십시오. 탱크 측정과 분리기 입구 측정은 반드시 상호 교환 가능하지는 않습니다.

제안된 시스템이 각 조건에서 어떻게 작동하는지 물어보십시오. 연속적으로 실행되거나 다른 프로세스가 시작된 후 시작되거나 기계 중단 중에 중지될 수 있습니다. 처리 단계는 실제로 경험할 조건에 대해 평가되어야 하므로 이러한 세부 사항이 중요합니다.

재질상 다른 시동 조건에서도 작동해야 하는 설치의 경우 유리한 따뜻한 샘플 테스트만으로 장비를 선택하지 마십시오. 한계를 기록하고 별도의 시험 또는 정의된 작동 제한이 필요한지 물어보십시오.

분리 테스트에 점도가 포함되는 이유를 이해하십시오

중력 또는 원심 분리가 발생하려면 입자가 액체에 대해 상대적으로 움직여야 합니다. 액체 점도는 입자 크기, 모양 및 밀도 차이와 함께 해당 움직임에 영향을 미칩니다. 이것이 한 오일에 대한 결과가 다른 속성을 가진 다른 윤활유로 단순히 이전될 수 없는 이유입니다.

실질적인 질문은 원심 분리기가 일반적으로 오일을 처리할 수 있는지 여부가 아닙니다. 테스트된 구성이 유용한 처리 속도로 이 공급에 대해 필요한 결과를 달성하는지 여부입니다. 샘플 시험은 유체 조건과 기록된 작동 설정을 연결해야 합니다.

점도와 장비 흐름 사이의 보편적인 보정 계수를 약속하는 것을 피하십시오. 실제 공급에는 입자 분포가 포함되어 있으며 생산 중에 변동될 수 있습니다. 공급업체는 설명되지 않은 경험 법칙을 적용하는 대신 제안된 작업의 기초와 한계를 설명해야 합니다.

유압 회로와 분리를 평가하십시오

책임 있는 설계자와 펌프, 배관, 피팅 및 모든 상류 보호 장치를 검토하십시오. 오일을 시스템을 통해 이동시키고 고체를 분리하는 것은 관련 있지만 별개의 작업입니다. 성공적인 실험실 분리가 기존 펌프가 제안된 설치를 공급할 수 있음을 증명하지는 않습니다.

처리 루프가 연결되는 위치와 반환이 탱크에 미치는 영향을 지정하십시오. 관련 파이프 경로 및 작동 수준 정보를 포함하십시오. 새 분기를 통해 사용 가능한 확인된 흐름으로 간주하여 기계 순환 펌프의 명판 흐름을 사용하지 마십시오.

펌핑 또는 압력에 대한 모든 제안된 변경은 장비 및 시스템 제한 내에 있어야 합니다. 이것은 설계 검토이며, 표시된 흐름이 증가할 때까지 압력을 높이라는 지시가 아닙니다. 시운전 계획은 실제 작동 조건을 안전하게 확인해야 합니다.

가열을 자동 해결책으로 취급하지 마십시오

온도 변경은 오일 점도를 변경할 수 있지만, 온도를 높이면 다른 질문이 발생합니다. 윤활유, 씰, 호스, 펌프 및 분리기는 각각 작동 제약이 있습니다. 공정 및 현장의 안전 요구 사항도 고려해야 합니다.

따라서 더 차가운 샘플이 덜 쉽게 분리된다고 해서 가열을 권장하지 마십시오. 윤활유 공급업체와 장비 설계자에게 제안된 작동 변경이 허용되고 유용한지 평가하도록 요청하십시오. 낮은 점도만으로는 충분한 근거가 되지 않습니다.

희석 또는 혼합에도 동일한 주의가 적용됩니다. 명백한 흐름을 개선하기 위해 다른 유체를 추가하면 드로잉에 대한 윤활유의 적합성이 변경될 수 있습니다. 모든 제형 변경은 윤활유 공급업체와 함께 이루어져야 하며 여과 시험 중에 비공식적으로 도입되어서는 안 됩니다.

관련 조건을 보존하는 시험을 실행하십시오

테스트 제공업체에 제품 정보, 서비스 샘플, 온도 관찰 및 고체 설명을 제공하십시오. 시험이 하나 이상의 조건을 다루어야 하는지 동의하십시오. 보고서가 변경된 샘플이 받은 대로 테스트되었음을 암시하지 않도록 준비 단계를 기록하십시오.

각 실행에 대해 공급 조건, 처리 속도, 장비 설정, 액체 측정 및 잔류물 동작을 문서화하십시오. 실행을 비교할 때 동일한 분석 기준을 사용하십시오. 여러 변수가 동시에 변경되면 보고서에서 전체 차이를 점도에 기인해서는 안 됩니다.

확인되지 않은 사항, 특히 시간이 지남에 따른 작동 및 공장 공급의 변화에 대해 문의하십시오. 짧은 시험은 기록된 조건 하에서의 실행 가능성을 확립할 수 있습니다. 공장이 직면할 수 있는 모든 온도, 흐름 또는 오염 수준을 독립적으로 검증하지는 않습니다.

견적 요청에 선택 가정을 포함하십시오

유용한 작동 조건 시트는 다음을 분리합니다.

• 윤활유 제조업체에서 제공한 제품 데이터 및 명시된 참조 조건.
• 실험실의 서비스 오일 측정값, 단위 및 테스트 온도.
• 시동 및 생산 중 제안된 처리 입구에서의 공장 관찰.
• 장비 공급업체에서 실제로 테스트한 시험 조건.

이러한 항목은 하나의 "오일 점도" 값으로 축소되어서는 안 됩니다. 출처를 보이게 유지하면 공급업체가 제안된 작동 조건이 지원되는지, 단순히 가정되는지 또는 여전히 테스트가 필요한지 식별하는 데 도움이 됩니다.

오일 제품, 점도 정보, 작동 범위, 제안된 처리 스트림 및 필요한 액체 조건을 명시하십시오. 예상되는 생산 변동과 순환 스케치를 추가하십시오. 값이 알려지지 않은 경우 일반적인 수치를 대체하는 대신 알려지지 않음으로 표시하십시오.

더 튜브 드로잉 오일 여과 적용 가이드 전반적인 고형물 제어 작업을 설명합니다. 유용한 장비 권장 사항은 해당 작업을 테스트된 유체 조건 및 호환 가능한 설치와 연결해야 합니다. 이는 최대 유량 수치에서 모델을 선택하는 것보다 강력한 기반이며, 어떤 오일을 처리해야 하는지 식별하지 않고는 선택할 수 없습니다.