Центрифуга для СОЖ VC-1500 с высокой производительностью 150 л/мин для центральных ванн и контуров подачи СОЖ для нескольких станков с автоматическим сбросом осадка.
Онлайн-оплата не предусмотрена. Выбор модели и коммерческие условия подтверждаются для каждого промышленного применения.
VC-1500 выбирается, когда потребность в циркуляции превышает возможности отдельного станочного агрегата. Она подходит для больших ванн и общих контуров возврата при условии подтвержденных условий эксплуатации.
Один центральный контур сепарации может обслуживать несколько станков, если ванна, насос, трубопровод и система возврата спроектированы как единая система.
Накопленный осадок удаляется в цикле контролируемого сброса, сокращая необходимость ручной очистки барабана во время непрерывного производства.
VC-1500 предназначена для отделения взвешенных частиц в совместимых контурах СОЖ и масел. Окончательный подбор размера должен учитывать вязкость, температуру, плотность загрязнений, образование осадка, оборот ванны и требуемый уровень чистоты. Растворенные загрязнения и истощенные присадки требуют отдельного анализа.
Номинальная производительность описывает максимальную точку выбора машины, а не гарантированный результат для каждой жидкости. Потери в трубопроводе, режим работы насоса, вязкость, температура и требуемый результат сепарации определяют фактическую рабочую производительность.
| Характеристика | ВК-1500 |
|---|---|
| Максимальная номинальная производительность | 150 л/мин |
| Скорость вращения барабана | 3000 об/мин |
| Максимальная центробежная сила | 1 860 G |
| Емкость для осадка | 8 л |
| Установленная мощность | 4,2 кВт |
| Габаритные размеры (В × Г × Ш) | 2120 × 1500 × 1080 мм |
| Вес машины | 596 кг |
| Стандартное электропитание | 380 В / 50 Гц, трехфазное |
| Опциональное электропитание | 400 В / 50 Гц или 480 В / 60 Гц по запросу |
| Обработка осадка | Автоматический сброс осадка |
| Фильтрующий материал | Одноразовые материалы на этапе центробежной сепарации не используются |
Режим работы насоса, диаметр трубопровода, системы управления, электрическая конфигурация, оборот ванны и зазор для обслуживания подтверждаются для каждого проекта.
Представительные крупные планы компонентов поддерживают обсуждение установки и обслуживания. Окончательное подключение, пневматические схемы и схемы мониторинга подтверждаются в соответствии с поставленной конфигурацией.
Специальный датчик вибрации обеспечивает точку мониторинга рабочего состояния машины.
Вспомогательный выход показан для проверки подключения и установки. Окончательная прокладка трубопроводов подтверждается для каждого проекта.
Узел подготовки воздуха фильтрует и регулирует пневматическую подачу, используемую поставленной конфигурацией машины.
Машина с высокой производительностью работает должным образом только тогда, когда центральный резервуар и контур циркуляции соответствуют ей. Точка подачи должна забирать репрезентативную загрязненную жидкость, а не только самый чистый слой. Точка возврата должна поддерживать перемешивание, не допуская немедленного возврата очищенной жидкости к всасыванию.
Оборот начинается с фактического рабочего объема резервуара и времени, доступного для его обработки. Деление объема на целевой интервал оборота дает полезный начальный расход, но это не окончательная настройка насоса. Затем мы учитываем длину трубопровода, подъем, изгибы, клапаны, вязкость и перепад давления при рабочей температуре. Это предотвращает ошибочное принятие номинальной производительности 150 л/мин за гарантированную подачу при каждой установке.
Для переменного производственного спроса стратегия управления может потребовать байпас, буферный объем или запланированный период циркуляции. Мы рассматриваем эти пункты перед подтверждением конфигурации оборудования. Руководство по запланированным системам центральной фильтрации охлаждающей жидкости будет охватывать полные схемы систем; до его публикации запросите инженерный обзор через страницу контактов.
Центральный масляный резервуар, обслуживающий несколько прессов, может потребовать большей циркуляции, чем центрифуга для одной машины. Рассмотрите остатки фосфатного покрытия, железные частицы и образование твердых частиц.
Посмотреть применение →Общие системы охлаждения нуждаются в достаточном обороте, чтобы перемещать частицы к контуру сепарации, а не накапливать их в удаленных частях резервуара.
Выбор расхода должен отражать вязкость смазочного материала, скорость волочения, металлические частицы, объем бака и количество обслуживаемых волочильных машин.
Центральные системы подачи масла или охлаждающей жидкости, переносящие окалину и металлические частицы, требуют проверенных трубопроводов, загрузки твердыми частицами и распределения возврата.
Если в процессе используется чистое промышленное масло, также ознакомьтесь с руководством по центробежным маслоочистителям. Обслуживание высокотемпературного масла требует отдельного рассмотрения конфигурации и не должно выбираться только по расходу.
| Модель | Номинальный расход | Центробежная сила | Направление выбора | Детали |
|---|---|---|---|---|
| ВК-600 | 60 л/мин | 6 500 G | Максимальная центробежная сила, выделенный контур | Посмотреть → |
| ВК-800 | 80 л/мин | 2 800 G | Промежуточный спрос на циркуляцию | Посмотреть → |
| ВК-1500 | 150 л/мин | 1 860 G | Несколько машин или центральный резервуар | Текущая модель |
| ВК-2000 | 200 л/мин | 1 700 G | Более высокий расход и более тяжелая нагрузка по твердым частицам | Посмотреть → |
Для обоснованной рекомендации зафиксируйте количество машин, рабочий объем ванны, тип жидкости, рабочую температуру, количество собранных твердых частиц за смену, текущий фильтрующий материал и интервал очистки. Эти базовые значения позволяют проверить установленный контур на соответствие первоначальной проблеме процесса. Результаты разделения должны быть подтверждены на основе фактической жидкости и загрязнителя, а не только на основе скорости потока.
Стандарт: трехфазное напряжение 380 В/50 Гц; по запросу доступны 400 В/50 Гц и 480 В/60 Гц.
Перед запуском мы подтверждаем режим работы насоса, оборот ванны, трассировку трубопроводов, настройки разгрузки и возврат чистой жидкости.
Обеспечьте доступ к чаше, зоне выгрузки, уплотнениям и элементам планового осмотра.
Поддержка →См. Серия автоматической выгрузки шлама для полного семейства. Модель с более низким или более высоким рейтингом может быть подходящей, когда сила разделения, поведение жидкости или загрузка твердыми частицами важнее, чем расход циркуляции.
Отправьте тип жидкости, объем ванны, количество машин, целевой оборот, степень загрязнения, количество твердых частиц, образующихся за смену, рабочую температуру и доступное напряжение.
Запросить обзор VC-1500 →