Запросить предложение
Центральный сборник · Управление охлаждающей жидкостью для нескольких станков

Центробежная система фильтрации охлаждающей жидкости для центральных сборников

Центральная система охлаждающей жидкости должна удалять твердые частицы, образующиеся на нескольких станках, не путая производительность насоса с производительностью обработки. Правильная конструкция соответствует центрифуге, перепускному потоку, нагрузке на твердые частицы и плану технического обслуживания реальному процессу.

Несколько станков Непрерывная перепускная обработка Нет одноразовых фильтрующих материалов
Проверьте ваш центральный сборник
Проблема системы

Один грязный сборник может повлиять на каждый подключенный станок

Когда несколько шлифовальных, волочильных или обрабатывающих линий возвращают жидкость в один резервуар, смешивается загрязнение от каждого станка. Мелкие металлические частицы и абразивные твердые частицы могут оставаться во взвешенном состоянии и циркулировать снова, в то время как более тяжелый материал оседает в тихих зонах. Результатом является не просто грязный бак: то же загрязнение может быть перераспределено на каждый станок, подключенный к контуру.

Больший перекачивающий насос сам по себе не решает эту проблему. Поток насоса описывает, как быстро жидкость движется по трубопроводу. Поток обработки описывает, сколько этой жидкости фактически проходит через ступень разделения в условиях, позволяющих удалять частицы. Если эти две цифры считаются взаимозаменяемыми, система может перемещать большое количество грязной жидкости, не уменьшая циркулирующую нагрузку на твердые частицы.

Таким образом, отправной точкой является процесс: общий объем сборника, количество станков, схема возврата, тип загрязнителя, количество образующихся твердых частиц за смену и допустимый интервал технического обслуживания.

СЛОТ ДЛЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ · 3:2Центральный сборник, обслуживающий несколько станков
Файл: central-sump-coolant-filtration-system.webp
Петля байпаса центрального резервуара с насосом, центрифугой для охлаждающей жидкости и возвратом очищенной жидкости
Схема обработки

Используйте управляемый перепускной контур

В типичной центральной схеме управляемый боковой поток отбирается из основного сборника и подается в центрифугу. Сепаратор удаляет более плотные взвешенные твердые частицы, а обработанная жидкость возвращается в место, которое способствует перемешиванию, а не прямому возврату к точке всасывания.

Этот перепускной подход позволяет производственной циркуляции и осветлению выполнять разные задачи. Контур подачи станка поддерживает давление и подачу в процесс. Контур обработки настраивается для производительности разделения, оборота бака и обработки твердых частиц. В зависимости от завода перед центрифугой может быть установлен грубый фильтр для предотвращения попадания длинных стружек или крупной стружки в насос подачи.

Важны хорошие положения входа и возврата. Плохое размещение может приводить к повторной обработке одного и того же небольшого объема, оставляя осевшие зоны нетронутыми. Окончательная схема трубопроводов должна быть подтверждена на основе геометрии сборника и рабочего уровня жидкости.

Последовательность разделения

Как работает контур центральной фильтрации

Цель — стабильный контроль твердых частиц, а не одноразовая визуальная очистка. Практическая система разделяет сбор, центробежную обработку, возврат чистой жидкости и удаление твердых частиц на определенные рабочие этапы.

01 · СБОР

Возврат жидкости в сборник

Технологическая жидкость несет мелкие частицы обратно из каждого станка. Крупные стружки должны быть перехвачены до того, как они попадут в небольшие насосы или узкие трубопроводы.

02 · ПОДАЧА

Контроль потока обработки

Специальный насос подает центрифугу со стабильной скоростью, выбранной для жидкости, твердых частиц и требуемого оборота, а не просто с максимальной производительностью насоса.

03 · РАЗДЕЛЕНИЕ

Концентрация плотных твердых частиц

Внутри вращающегося барабана частицы с достаточной разницей в плотности мигрируют наружу и собираются в зоне твердых частиц, в то время как осветленная жидкость покидает сепаратор.

04 · ВОЗВРАТ

Возврат обработанной жидкости

Поток возврата снова поступает в центральный резервуар. Собранные твердые частицы удаляются в соответствии с конструкцией разгрузки и фактической скоростью загрузки.

Инженерные входные данные

Оцените систему исходя из нагрузки загрязнителя

Объем центрального сборника важен, но это лишь один входной параметр для расчета размера. Два завода с одинаковой вместимостью бака могут потребовать разное оборудование, если один производит мелкую шлифовальную пыль, а другой получает тяжелую окалину, стружку или абразивный шлам. Таким образом, полезное предложение требует следующих условий эксплуатации.

Жидкость и температура

Определите водорастворимую охлаждающую жидкость, чистую масло или другую технологическую жидкость, а также нормальную и максимальную температуру. Вязкость влияет на оседание частиц и выбор насоса.

Твердые частицы и нагрузка

Опишите материал, форму частиц и предполагаемое количество твердых частиц, образующихся за смену. Образцы подаваемой и осевшей жидкости более полезны, чем просто цвет.

Бак и эксплуатация

Укажите объем сборника, рабочий уровень, количество станков, часы работы, существующие насосы и максимально допустимый интервал между операциями по обращению с твердыми частицами.

Оборот не является универсальным правилом. Цель, такая как “обработать весь бак один раз в час”, может быть отправной точкой, но правильная скорость зависит от того, как быстро твердые частицы попадают в контур, насколько легко они разделяются и какая чистота фактически требуется процессу.
Направление модели

VC-1500 или VC-2000 для центрального сборника?

Обе модели используют автоматический сброс шлама и предназначены для непрерывных промышленных контуров жидкости. Выбор должен основываться на требуемом потоке обработки и производительности по твердым частицам, а затем проверяться на соответствие фактической жидкости и загрязнителя.

МодельНоминальный расходЦентробежная силаЕмкость для осадкаТипичное направление выбораДетали
ВК-1500150 л/мин1 860 G8 лМногомашинные системы, где поток обработки является основным фактором определения размера, а нагрузка по твердым частицам умеренная.Просмотр модели
ВК-2000200 л/мин1 700 G20 лЦентральные системы с большей нагрузкой по твердым частицам или более длительным требуемым интервалом между событиями разгрузки.Просмотр модели

Номинальный расход не является гарантией того, что каждая жидкость может обрабатываться с такой скоростью. Вязкость, свойства частиц, состояние подачи и требуемый результат разделения могут потребовать более низкого рабочего расхода или испытания образца.

Границы процесса

Что делает центробежная система — и чего она не делает

Центрифуга наиболее эффективна, когда проблема процесса заключается в загрязнении взвешенными твердыми частицами с достаточной разницей в плотности с жидкостью. Она может уменьшить количество твердых частиц, циркулирующих в резервуаре, без использования бумажных или фильтровальных мешков.

Это не универсальная замена для каждого этапа управления охлаждающей жидкостью. Длинные стружки и крупный шлам могут потребовать просеивания. Свободное масло может потребовать коалесценции или снятия пленки. Растворенное загрязнение, бактерии, истощенные добавки и нестабильная концентрация требуют собственного мониторинга и корректирующих действий. Очень легкие частицы или сложные эмульсии также могут потребовать тестирования применения или комбинированного технологического тракта.

По этой причине система должна быть указана как часть процесса, а не как изолированная машина. Лучшее предложение может включать предварительное просеивание, контролируемый байпасный поток, мониторинг температуры и определенную процедуру обработки твердых частиц.

Просмотрите руководство по выбору
  • Соответствующая разница в плотности между твердыми частицами и жидкостью
  • Доступен репрезентативный образец для сложных мелких частиц
  • Крупные стружки защищены просеиванием, где это необходимо
  • Расположение впускных и возвратных отверстий предотвращает короткое замыкание
  • Разгрузка и доступ для обслуживания включены в компоновку
  • Химия жидкости управляется отдельно от удаления твердых частиц
Перед предложением

Подтвердите установку центрального резервуара

Перед выбором оборудования определите существующий резервуар, подающие и возвратные трубопроводы, доступное пространство и доступ для обслуживания. Центрифуге требуется устойчивое основание, безопасное электрическое подключение, линии подачи и возврата, а также достаточный зазор для осмотра и обработки твердых частиц. Если центральная система не может быть остановлена, предприятие также должно определить, как будут осуществляться изоляция, байпас и техническое обслуживание без нарушения производства.

Гидравлическая схема

Размеры резервуара, уровень жидкости, расположение всасывания, положение возврата, напор насоса, размеры труб и риск вспенивания или подсоса воздуха.

Коммунальные услуги и пространство

Доступное напряжение, нагрузка на пол, дренаж, маршруты доступа, рабочие зазоры и условия окружающей среды вокруг системы.

План эксплуатации

Часы работы, окна очистки, сбор разгрузки, проверки оператором, доступ к запасным частям и лицо, ответственное за регулярный осмотр.

Обзор системы

Отправьте нам условия вашего центрального резервуара

Укажите тип жидкости, объем резервуара, количество машин, рабочую температуру, описание загрязнителя, предполагаемую нагрузку по твердым частицам и текущую схему трубопроводов. Мы используем эти данные для обзора технологического контура и рекомендации, следует ли оценивать VC-1500, VC-2000 или другую конфигурацию.

Запросить рекомендацию по системе Просмотр серии с автоматической разгрузкой
Прокрутить вверх