Отстойник охлаждающей жидкости для шлифования против центрифуги: сравните их роли

Выбор между отстойником для шлифовальной жидкости и центрифугой — это не всегда решение о замене. Резервуар может обеспечивать хранение и позволять некоторым материалам оседать, в то время как отдельная стадия обработки обрабатывает взвешенные твердые частицы, которые продолжают циркулировать. Полезное сравнение заключается в сравнении полных систем, обслуживающих определенный процесс шлифования.

Начните с загрязнений, которые достигают подачи машины, доступного пространства и задачи технического обслуживания. Не предполагайте, что больший резервуар удалит каждую мелкую частицу или что центрифуга устраняет необходимость в управлении резервуаром. Оба варианта требуют реалистичной подачи и согласованного критерия приемки.

Определите задачу, выполняемую существующим резервуаром

Резервуар для охлаждающей жидкости может выполнять несколько функций: прием грязной возвратной жидкости, хранение рабочей жидкости, подача насосов и учет изменений потока. Оседание может быть одной из функций, а не единственной. Документируйте эти обязанности, прежде чем обсуждать, может ли сепарационное устройство заменить часть системы.

Определите путь через отсеки резервуара и положение точки забора подачи. Заявленный объем резервуара не показывает, насколько эффективно входящая жидкость проходит через полезную зону осаждения. Короткие пути от входа до выхода и нарушенные отложения могут ограничить выгоду, ожидаемую от доступного пространства.

Во время плановой инспекции зафиксируйте, где фактически собираются твердые частицы. Если большая часть отложений находится в отсеке, который трудно чистить, бремя технического обслуживания должно быть учтено при сравнении. Не считайте этот объем постоянно доступным рабочим объемом, не учитывая накопление.

Поймите разницу в подходе к разделению

Гравитационное осаждение зависит от относительного движения частиц относительно жидкости под действием силы тяжести. Центробежная стадия применяет более сильное ускорение в своей зоне разделения. В любом случае характеристики частиц и жидкость имеют значение; само название оборудования не определяет результат удаления.

Плотный, легко оседающий материал может вести себя иначе, чем мелкий взвешенный материал в той же охлаждающей жидкости. Вязкость, форма частиц и диапазон присутствующих частиц усложняют простое визуальное сравнение. Стеклянная банка, в которой образуется слой осадка, не определяет производительность проточного промышленного резервуара.

Используйте пробный образец и наблюдения за работой, чтобы исследовать оставшийся во взвешенном состоянии материал. Избегайте присвоения универсального предельного размера частиц любому из вариантов. Если процесс требует определенного уровня чистоты, договоритесь о том, как этот уровень будет измеряться и какие рабочие условия он должен охватывать.

Тщательно используйте расчеты оборачиваемости резервуара

Разделение активного объема жидкости на поток дает номинальное гидравлическое время, а не гарантию осаждения. В качестве гипотетического арифметического примера, полезный объем 600 литров, разделенный на поток 60 литров в минуту, дает десять минут. Эти цифры приведены только для иллюстрации; они не являются предлагаемой спецификацией резервуара или оборудования.

Этот расчет предполагает, что объем и поток относятся к оцениваемому пути. Он не учитывает короткие замыкания, мертвые зоны, изменяющиеся уровни или поведение частиц. Он также не доказывает, что каждая порция охлаждающей жидкости остается в резервуаре в течение десяти минут.

Используйте расчет для постановки вопросов о компоновке, а не для заявления о проценте удаления твердых частиц. Подтвердите реальный рабочий объем, маршрут потока и вариации производства, прежде чем использовать гидравлические оценки в обсуждении проекта.

Сравните байпасный контур с полнопоточной обработкой

В байпасной системе часть циркулирующего запаса обрабатывается, в то время как подача машины следует по своему существующему пути. Это может быть практично для очистки резервуара, но необходимо пересмотреть взаимосвязь между потоком обработки, образованием загрязнений и потребностью машины.

Полнопоточная обработка помещает стадию в соответствующий маршрут подачи или возврата, в зависимости от конструкции системы. Она вводит различные требования к непрерывности, гидравлической совместимости и защите во время перерывов. Ни одна из систем не должна выбираться только по номинальной мощности насоса.

Спросите, что происходит, когда обработка прекращается для слива или технического обслуживания. Ответ может включать хранение, рабочие процедуры или другую защиту, в зависимости от установки. Схема, показывающая только резервуар и центрифугу, упускает это важное рабочее условие.

Сравните оставшееся техническое обслуживание

Для системы осаждения рассмотрите доступ к отложениям, перерывы в очистке и обращение с удаленным материалом. Для центрифуги рассмотрите инспекцию, емкость для собранных твердых частиц, поведение при сливе и требования производителя к обслуживанию. Сравнение должно включать работу, необходимую между крупными очистками.

Не приравнивайте центробежную стадию без одноразовых фильтрующих элементов к системе, не требующей обслуживания. Аналогично, не предполагайте, что пассивный резервуар не имеет эксплуатационных расходов просто потому, что у него нет привода для разделения. Труд, время простоя и обращение с остатками могут иметь значение, но их значения должны исходить из записей предприятия.

Если требуется сравнение затрат, используйте измеренное время технического обслуживания и фактические процедуры утилизации. Держите стоимость покупки, энергию, расходные материалы и труд как отдельные статьи. Без этих данных утверждение о том, что один вариант всегда дешевле, не подтверждается.

При необходимости протестируйте дополнительную обработку

Существующий резервуар или ступень грубой очистки могут оставаться полезными перед центрифугой. Цель может заключаться в том, чтобы сначала перехватить более крупный мусор и отдельно оценить взвешенную фракцию. Подходит ли такая последовательность, зависит от фактического загрязнения и ограничений оборудования. Для шлифовального станка по твердому сплаву, руководство по фильтрации охлаждающей жидкости для шлифования твердого сплава показывает, как сравнить оседание материала в желобе с твердыми частицами, достигающими подачи сепаратора.

Проведите предложенное испытание на потоке, который центрифуга будет получать после любой оставшейся вышестоящей ступени. Тестирование необработанного шлама при планировании подачи отфильтрованного циркуляционного охлаждающего вещества создает несоответствие. Зафиксируйте как результат жидкости, так и характеристики собранных твердых веществ.

Не упускайте из виду последующие требования. Процесс шлифования может по-прежнему требовать специальной защиты при подаче в машину. Успешное испытание сепарации должно поддерживать это требование, а не заменять его общим утверждением о том, что жидкость выглядит чистой.

Выбирайте на основе сравнения процессов, а не универсального победителя

Используйте три отдельных вопроса для принятия решения при сравнении. Во-первых, обеспечивает ли система необходимую подачу жидкости при нормальной работе? Во-вторых, достигает ли она согласованного состояния твердых веществ в соответствующей точке? В-третьих, может ли установка удалить и обработать собранный материал в рамках своих ограничений по техническому обслуживанию? Предложение, отвечающее только на второй вопрос, является неполным. Сохранение этих вопросов отдельными также позволяет использовать существующий резервуар без предположения, что он должен выполнять все функции сепарации.

Подготовьте сравнение, используя те же условия подачи, цель очистки, производственный спрос и предположения по техническому обслуживанию. Включите существующую компоновку резервуара, доступное пространство и доступ для собранного материала. Укажите, какие результаты измерены, а какие остаются оценками.

The руководство по применению фильтрации шлифовального охлаждающего вещества объясняет, где сепарация твердых веществ вписывается в процесс. Подходящим следующим шагом является рассмотрение существующего резервуара и тестирование циркуляционного охлаждающего вещества. Результатом может быть улучшенное управление резервуаром, добавленная центробежная обработка или комбинация, а не удаление одной технологии в пользу другой.