Прокатная окалина
Плотные оксидные фрагменты, высвобождающиеся с поверхности стали, могут попасть в поток возврата и скопиться в картере.
Стальная труба и прокатный стан · Применение B8
Фильтрация масла прокатного стана
Удалите окалину и металлильную пыль, прежде чем они повлияют на подачу жидкости и качество поверхности.
01 · Загрязнение от прокатного процесса
Окалина и пыль повторно попадают в зону прокатки вместе с жидкостью
Холодная прокатка и прокатка труб постоянно подвергают стальные поверхности высокому давлению и скользящему контакту. Оксидные фрагменты, прокатная окалина и мелкие металлические частицы износа смываются с заготовки и валков в циркулирующую жидкость. Более крупные стружки могут оседать или улавливаться грубой защитой, но более мелкие взвешенные твердые частицы могут оставаться в масле или эмульсии и возвращаться через насосы, распылительные головки и форсунки.
Характер загрязнения меняется в зависимости от состояния поступающего материала, графика обжатия, износа валков, скорости линии и химии жидкости. Центральный резервуар может обслуживать несколько станов или производственных линий, поэтому нагрузка по твердым частицам является кумулятивной, а не изолированной для одной машины. Масло, которое кажется приемлемым на поверхности резервуара, все еще может содержать мелкую взвешенную нагрузку, способную достичь критической зоны контакта.
Металлическая пыль
Мелкие железные частицы, образующиеся при прокатке и износе, могут проходить через грубые фильтры и продолжать циркулировать.
Смешанные остатки процесса
Шлам может сочетать в себе металлические твердые частицы, оксиды, продукты деградации жидкости и грязь, попавшую во время обращения.
02 · Почему контроль имеет значение
Качество поверхности и подача жидкости зависят от контроля твердых частиц
Когда твердая окалина или металлическая пыль возвращаются в зону прокатки, они могут способствовать появлению царапин, вмятин или неравномерной отделки поверхностей полосы и трубы. Точный механизм дефекта должен быть подтвержден на линии, но рециркулирующие твердые частицы добавляют избегаемую переменную в процесс, который уже зависит от состояния валков, натяжения, обжатия и смазки.
Твердые частицы также оседают в резервуарах, трубопроводах и застойных зонах. Они увеличивают объем работ по очистке картера и могут нагружать распылительные форсунки, насосы и вспомогательные фильтры. Если операторы реагируют заменой жидкости до исчерпания ее химических свойств, завод платит за новую жидкость, утилизацию отходов и плановые простои, не устраняя источник загрязнения.
Отделка полосы или трубы — твердые частицы могут вернуться в чувствительную зону контакта.Защита валков и оборудования — циркулирующие твердые частицы добавляют абразивную нагрузку на систему.Стабильность распыления — осевший шлам и пыль могут мешать работе насосов, головок или форсунок.Рабочая нагрузка по техническому обслуживанию — резервуары и трубопроводы требуют более частой очистки от твердых частиц.
03 · Центробежная очистка в боковом потоке
Отделение плотных взвешенных твердых частиц без одноразовых материалов на стадии сепарации
Центрифуга для охлаждающей жидкости отбирает загрязненное прокатное масло или эмульсию из картера и ускоряет ее внутри вращающегося барабана. Плотные взвешенные твердые частицы движутся наружу и удерживаются до цикла выгрузки, в то время как очищенная жидкость выходит и возвращается в контур процесса. Стадия центробежной сепарации не зависит от бумажных рулонов или мешочных фильтров.
Для прокатной системы центрифуга обычно проектируется как контур бокового потока. Ей не обязательно принимать весь поток насоса процесса с большим расходом за один проход. Вместо этого скорость циркуляции, объем резервуара и образование твердых частиц рассматриваются вместе, чтобы определить, как часто инвентарь жидкости должен проходить через сепаратор. Автоматическая выгрузка шлама поддерживает многократное удаление твердых частиц без открытия барабана после каждого цикла.
01 Отбор загрязненной жидкости из стабильной точки забора из картера02 Отделение прокатной окалины и металлической пыли центробежной силой03 Возврат очищенного масла или эмульсии в циркуляционный резервуар04 Выгрузка уплотненных твердых частиц по установленному интервалу
Граница процесса: центрифугирование нацелено на сепарируемые взвешенные твердые частицы. Оно не удаляет растворенные загрязнения, не восстанавливает истощенные присадки и не корректирует химию эмульсии.
04 · Обзор жидкости и линии
Прокатное масло и прокатная эмульсия требуют различных входных данных для подбора оборудования
Чистое прокатное масло и водорастворимая прокатная эмульсия по-разному ведут себя под действием центробежной силы. Вязкость, рабочая температура, плотность частиц и стабильность эмульсии влияют как на сепарацию, так и на полезный поток. Только номинальной мощности основного насоса процесса недостаточно для выбора центрифуги.
Для работы с эмульсией подтвердите контроль концентрации, баланс масла и воды, а также возможность удаления целевых частиц без потери необходимого технологического материала. Для чистого масла укажите фактическую вязкость при рабочей температуре, а не при комнатной. Если загрязнитель включает очень легкие частицы или смешанную химию, перед окончательным подбором оборудования следует провести испытание репрезентативного образца.
- Прокатный процесс: полоса, труба, холодная прокатка или отделочный стан
- Тип жидкости, поставщик, марка и концентрация
- Нормальная и максимальная рабочая температура
- Объем центрального резервуара и количество обслуживаемых станов
- Тип частиц, диапазон размеров и количество твердых частиц, собранных за смену
- Текущие фильтры, насосы, форсунки и доступное пространство для установки
05 · Фильтрация в эксплуатации
Демонстрация работы центрифуги
Общая демонстрация работы центрифуги и обработки жидкости.
06 · Рекомендуемые отправные точки
Согласуйте центрифугу с картерами и нагрузкой по твердым частицам
VC-600 и VC-1500 представляют собой две практические отправные точки для инженерного анализа. Правильная модель выбирается не только по скорости линии. Необходимо совместно учитывать объем резервуара, вязкость жидкости, количество твердых частиц, образующихся за смену, целевой оборот циркуляции и доступный интервал очистки.
| Схема процесса | Модель | Расход | Центробежная сила | Емкость для осадка | Причина выбора |
|---|---|---|---|---|---|
| Изолированная линия, меньший отстойник или контур испытаний на мелкие частицы | ВК-600 | 60 л/мин | 6 500 G | 2 л | Наибольшая центробежная сила в текущем диапазоне VC; пересмотреть, когда приоритетом является отделение более мелких плотных твердых частиц. |
| Несколько стендов или линий, использующих центральный резервуар | ВК-1500 | 150 л/мин | 1 860 G | 8 л | Более высокий расход циркуляции для большего отстойника и многомашинной системы подачи жидкости. |
Большая загрузка шламом или длительный интервал выгрузки могут потребовать большей вместимости для твердых частиц. Отправьте измеренный объем твердых частиц перед выбором модели. Сравните опубликованные Автоматические центрифуги с выгрузкой осадка.
07 · Полевые данные
Проверьте результат по сравнению с существующей базовой линией линии.
Ссылки на применение стальных труб и прокатной жидкости доступны по запросу. Общедоступные результаты случаев будут добавлены только после подтверждения исходных данных процесса, сопоставления оборудования и разрешения на повторное использование данных. До тех пор на этой странице не публикуется непроверенное продление срока службы масла, сокращение дефектов или срок окупаемости.
Перед установкой запишите текущий шаблон дефектов полосы или трубы, историю смены валков, очистку распылительных форсунок, интервал очистки отстойника, добавление жидкости, объем отработанной жидкости и количество удаленных твердых частиц за смену. После ввода в эксплуатацию сравните те же показатели за репрезентативный производственный период. Подсчет частиц или лабораторные измерения твердых частиц могут быть добавлены там, где завод уже использует их.
Запросить ссылку на применение стали →Материал и диапазон размеров полосы или трубыОбслуживаемые прокатные станы и линииИстория дефектов и обслуживания валковЧастота очистки отстойника и форсунокДобавление жидкости и объем отходовИзмеренное количество твердых частиц, собранных за смену
Обзор применения
Получить рекомендацию по фильтрации масла для прокатного стана
Отправьте данные о прокаточном процессе, типе жидкости, рабочей температуре, объеме резервуара, количестве станов, требованиях к циркуляции и фотографии репрезентативного прокатного шлама или осадка. Мы рассмотрим, подходит ли VC-600, VC-1500 или другая конфигурация для данной линии.
Запросить рекомендацию →Прямое заводское определение размеров · Экспортная документация · Удаленная техническая поддержка