80 L/min Nenndurchfluss
Ein praktischer Schritt über dem 60 L/min VC-600, wenn der Rücklaufkreislauf zusätzliche Umwälzkapazität benötigt.
Industrielle Zentrifugation · Produktdetails
VC-800 Automatische Entleerungs-Kühlmittel-Zentrifuge
VC-800 automatische Kühlmittelzentrifuge mit automatischer Entleerung, 80 L/min Nenndurchfluss, 2.800 G Trennkraft und 3,2 L Feststoffkapazität.
Keine Online-Zahlung. Modellauswahl und kommerzielle Bedingungen werden für jede industrielle Anwendung bestätigt.
01 · Modellposition
Eine 80 L/min Wahl zwischen hoher G-Kraft und zentralem Durchfluss
Der VC-800 ist das mittlere Modell mit automatischer Schlammentleerung für Käufer, die mehr Umwälzfluss und Feststoffkapazität als der VC-600 benötigen, aber nicht die Größe des VC-1500. Sein Auswahlpunkt ist ein maximaler Nenndurchfluss von 80 L/min, eine maximale Trennkraft von 2.800 G und eine Feststoffkapazität von 3,2 L.
Diese Kombination eignet sich für eine dedizierte Produktionszelle, einen größeren Maschinenbehälter oder einen kleineren gemeinsamen Kreislauf. Sie sollte nicht allein nach dem Durchfluss ausgewählt werden. Die Flüssigkeitsviskosität, Temperatur, Verunreinigungsdichte, Partikelverhalten, Feststoffbildung und die erforderliche Behälterumwälzung beeinflussen den Betriebspunkt und das Trennergebnis.
800 G Trennung
Die Zentrifugalkraft trennt kompatible suspendierte Feststoffe in dieser Stufe ohne Einwegpapier oder Beutel.
3,2 L Feststoffkapazität
Zusätzliche Aufnahme kapazität ermöglicht längere Betriebsintervalle als das kleinere 2-L-Modell bei vergleichbarer Belastung.
Der Nenndurchfluss ist eine Auswahlgrenze der Maschine, kein garantierter, in Betrieb genommener Durchfluss für jedes Kühlmittel oder Öl. Die endgültige Leistung muss anhand des tatsächlichen Prozesses bestätigt werden.
02 · Trennverfahren
Kontinuierliche Flüssigkeitsreinigung mit automatischer Schlammentleerung
Kontaminiertes Kühlmittel oder Öl wird aus dem Maschinenbehälter in die rotierende Trennschüssel gepumpt. Dichteren suspendierte Feststoffe bewegen sich unter Zentrifugalkraft nach außen und sammeln sich in der Feststoffzone an. Die getrennte Flüssigkeit verlässt die Einheit und kehrt zum Prozesskreislauf zurück.
Gesteuerte Zufuhr
Eine korrekt dimensionierte Pumpe liefert Flüssigkeit aus dem Behälter. Stabile Zufuhr und geeignete Rohrführung tragen zur Aufrechterhaltung einer wiederholbaren Trennung bei.
Zentrifugale Trennung
Die Schüssel dreht sich mit bis zu 4.500 U/min und entwickelt bis zu 2.800 G unter der bestätigten Betriebskonfiguration.
Entleerungszyklus
Gesammelte Feststoffe werden automatisch gemäß dem Steuerzyklus entleert, anstatt auf eine manuelle Schüsselreinigung zu warten.
Die automatische Entleerung reduziert die routinemäßige Eingriffe des Bedieners, macht das System jedoch nicht wartungsfrei. Der Schüsselbereich, der Entleerungspfad, Dichtungen, Pumpe, Rohrleitungen und Steuerungen erfordern weiterhin Inspektionen in Abständen, die an den Prozess angepasst sind.
Die Zentrifugaltrennung zielt auf abtrennbare suspendierte Feststoffe ab. Sie stellt keine verbrauchten Zusatzstoffe wieder her, entfernt gelöste Verunreinigungen oder ersetzt jeden Öl-Wasser- oder biologischen Kontrollprozess.
03 · Bestätigte Spezifikationen
VC-800 Technische Spezifikationen
Die Tabelle verwendet die genehmigte Vimfun-Modellreferenz. Pumpenleistung, Rohrleitungen, Steuerlogik, elektrische Konfiguration und Inbetriebnahme-Durchfluss werden für jedes Projekt separat bestätigt.
| Spezifikation | VC-800 |
|---|---|
| Maximaler Nenndurchfluss | 80 L/min |
| Schüsselgeschwindigkeit | 500 U/min |
| Maximale Trennkraft | 800 G |
| Feststoffkapazität | 3,2 L |
| Installierte Leistung | 3,09 kW |
| Gesamtmaße | 1620 × 1050 × 900 mm |
| Maschinengewicht | 406 kg |
| Standard-Stromversorgung | 380 V / 50 Hz, Drehstrom |
| Optionale Stromversorgung | 400 V / 50 Hz oder 480 V / 60 Hz auf Anfrage |
| Schlammbehandlung | Automatische Schlammentleerung |
| Fasermedium | Keine Einwegmedien im Zentrifugaltrennstadium |
Maximalwerte beschreiben die Modellgrenzen. Die gewählte Drehzahl und der Durchfluss können niedriger sein, wenn die Flüssigkeit oder das Trennziel mehr Verweilzeit erfordert.
Komponentendetails
Wichtige Komponenten und Anschlussdetails
Repräsentative Komponenten-Nahaufnahmen unterstützen Installations- und Wartungsgespräche. Die endgültige Anschluss-, pneumatische und Überwachungsanordnung wird anhand der gelieferten Konfiguration bestätigt.
Vibrationssensor
Ein dedizierter Vibrationssensor bietet einen Überwachungspunkt für den Betriebszustand der Maschine.
Hilfsauslass
Der Hilfsauslass ist zur Überprüfung des Anschlusses und der Installation dargestellt. Die endgültige Rohrführung wird für jedes Projekt bestätigt.
Luftfilter & Regler
Die Luftaufbereitungsgruppe filtert und regelt die pneumatische Versorgung, die von der gelieferten Maschinenkonfiguration verwendet wird.
04 · Anwendungsdimensionierung
Dimensionieren Sie den VC-800 anhand des Kreislaufs, nicht des Pumpenetiketts
Beginnen Sie mit der erforderlichen Umwälzung
Erfassen Sie das Arbeitsvolumen des Behälters, die Anzahl der angeschlossenen Maschinen und die Zeit, innerhalb derer der Kreislauf verarbeitet werden soll. Eine Nennleistung der Pumpe zeigt nicht, wie viel Durchfluss den Separator nach Höhenunterschieden, Rohrleitungsverlusten, Ventilen und Rücklaufbeschränkungen erreicht.
Beschreiben Sie die Verunreinigung
Identifizieren Sie, ob es sich bei den Feststoffen um Stahlfeinteile, Späne, Phosphatbeschichtungsrückstände, Ablagerungen, Schleifpartikel oder ein anderes Material handelt. Die Partikeldichte und das Verhalten sind wichtig, da die Zentrifugaltrennung vom Unterschied zwischen der flüssigen und der festen Phase abhängt.
Messen Sie die Feststoffbildung
Die Menge der pro Schicht produzierten trockenen oder verdichteten Feststoffe hilft zu bestimmen, ob die 3,2-L-Kapazität ein praktisches Entleerungsintervall bietet. Ein Kreislauf mit mäßigem Durchfluss, aber sehr hoher Feststoffbelastung erfordert möglicherweise ein Modell mit größerer Kapazität.
Bestätigen Sie den Flüssigkeitszustand
Geben Sie Flüssigkeitstyp, Konzentration, Viskosität und Betriebstemperatur an. Eine Probenprüfung wird empfohlen, wenn das Partikelverhalten, die Zusatzmittelempfindlichkeit oder das erforderliche Reinigungsergebnis unsicher sind.
Verwenden Sie den Checkliste für die Auslegung von Kühlschmierstoffzentrifugen bevor Sie eine endgültige Konfiguration anfordern.
05 · Prozesspassung
Wo der VC-800 passen kann
Der VC-800 ist am nützlichsten, wenn die Anwendung eine ausgewogene Kombination aus Umwälzfluss, Trennkraft und Feststoffkapazität erfordert. Er ist keiner bestimmten Branche zugeordnet; die Prozessbedingungen bestimmen, ob er geeignet ist.
Zerspanungskühlmittel
Für größere Zerspanungszellen oder gemeinsame Kühlmittelbehälter, die abtrennbare metallische Feinteile und Späne führen.
Überprüfen Sie die Filtration von Schleifkühlschmierstoffen →Kaltumformöl
Für kompatible Kaltumformschmierstoffkreisläufe, in denen sich Eisenfeinteile und Phosphatbeschichtungsrückstände kontinuierlich ansammeln.
Überprüfen Sie die Filtration von Kaltumformöl →Drahtziehschmierstoff
Für Ziehflüssigkeitskreisläufe, die Metallfeinteile führen, vorbehaltlich der Bestätigung von Viskosität, Temperatur und Material.
Drahtziehen-Filtration überprüfen →Andere Anwendungen können nach Probenprüfung geeignet sein. Wenn die Verunreinigung freies Trampöl, stabile Emulsionen, gelöste Materialien oder biologisches Wachstum umfasst, muss die Zentrifugaltrennung von Feststoffen möglicherweise mit einer anderen Behandlungsmethode kombiniert werden.
06 · Modellvergleich
Wählen Sie das Modell anhand der einschränkenden Anforderung
Der VC-600 führt bei der Trennkraft, der VC-1500 den nächsten Schritt im Kreislauffluss an, und der VC-2000 bietet erheblich mehr Feststoffkapazität. Der VC-800 nimmt den mittleren Auswahlpunkt ein. Die Wahl der größten Durchflusszahl als Standard kann die Verweilzeit verkürzen, ohne das eigentliche Kontaminationsproblem zu lösen.
| Modell | Nenndurchfluss | Maximale G-Kraft | Feststoffkapazität | Hauptauswahlrichtung |
|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/min | 500 G | 2 L | Höchster G-Kraft-Bedarf |
| VC-800 | 80 L/min | 800 G | 3,2 L | Ausgeglichene mittlere Beanspruchung |
| VC-1500 | 150 L/min | 860 G | 8 L | Mehrere Maschinen zentraler Sumpf |
| VC-2000 | 200 l/min | 700 G | 20 l | Hohe Feststoffkapazität |
Eine Probenprüfung und Systemüberprüfung sind zuverlässiger als die Auswahl anhand einer Spezifikation. Sehen Sie sich die an Serie mit automatischer Schlammentleerung für den Familienüberblick an.
07 · Betrieb und Unterstützung
Planen Sie den Separator als Teil des Flüssigkeitssystems
Zufuhr und Rücklauf
Bestätigen Sie Pumpenleistung, Saugstelle, Rohrführung, Rücklaufposition und Serviceabstand vor der Installation. Eine schlechte Schaltungsanordnung kann gereinigte Flüssigkeit kurzschließen oder den vorgesehenen Durchfluss einschränken.
Inspektionsroutine
Überprüfen Sie den Schalenbereich, den Entleerungspfad, die Dichtungen, den Vibrationszustand, die Rohrleitungen und die Steuerungen in Intervallen, die auf der Feststoffbeladung und den Betriebsstunden basieren.
Elektrischer Standard
380V/50Hz Drehstrom ist Standard. 400V/50Hz und 480V/60Hz Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich und müssen vor der Bestellung bestätigt werden.
Die automatische Schlammentleerung entfernt angesammelte Feststoffe ohne verbrauchbare Filtermedien in der Zentrifugaleinheit, aber das abgeführte Material erfordert dennoch eine geeignete Sammlung und Entsorgung oder Rückgewinnung gemäß dem Prozess und den lokalen Anforderungen.
Für die Serviceplanung siehe Zentrifugenwartung und Ersatzteile. Garantie, Inbetriebnahmeumfang, Ersatzteilversorgung und Projektdokumentation sind im Angebot definiert.
08 · Auswahlfragen
Fragen zur Bestätigung vor der Bestellung
Beträgt der Betriebsdurchfluss immer 80 L/min?
Nein. Es ist der maximal bewertete Durchfluss, der für die Modellauswahl verwendet wird. Der in Betrieb genommene Durchfluss hängt von der Viskosität, der Temperatur, dem Rohrleitungsverlust, der Pumpenleistung, der Feststoffbeladung und dem erforderlichen Trennergebnis ab.
Bedeutet filterlos wartungsfrei?
Nein. Es bedeutet, dass die Zentrifugaltrenneinheit keine Papierrollen oder Filterbeutel verbraucht. Inspektion, Reinigung und Wartung von Verschleißteilen bleiben erforderlich.
Kann der VC-800 jeden Papierfilter ersetzen?
Nein. Die beiden Technologien gehen unterschiedlich mit Kontaminationen um. Fein trennbare Feststoffe können für eine Zentrifuge geeignet sein, während schwimmende Materialien, gelöste Verunreinigungen oder spezielle Polieraufgaben eine andere oder hybride Methode erfordern können.
Welche Informationen werden für eine Empfehlung benötigt?
Geben Sie die Flüssigkeit, den Schadstoff, das Sumpfvolumen, den aktuellen Durchfluss, die pro Schicht erzeugten Feststoffe, die Betriebstemperatur, die Anzahl der Maschinen, die verfügbare Spannung und das gewünschte Ergebnis an.