Номинальная производительность 80 л/мин
Практический шаг выше 60 л/мин VC-600, когда контур возврата нуждается в дополнительной мощности циркуляции.
Центробежный сепаратор СОЖ VC-800 с автоматическим удалением шлама, номинальной производительностью 80 л/мин, силой сепарации 2800 G и емкостью для шлама 3,2 л.
Онлайн-оплата не предусмотрена. Выбор модели и коммерческие условия подтверждаются для каждого промышленного применения.
VC-800 — это модель среднего класса с автоматическим удалением шлама для покупателей, которым требуется больший поток циркуляции и емкость для шлама, чем у VC-600, но не нужен масштаб VC-1500. Его точка выбора — максимальная номинальная производительность 80 л/мин, максимальная сила сепарации 2800 G и емкость для шлама 3,2 л.
Эта комбинация подходит для выделенной производственной ячейки, большего объема картера или меньшей общей цепи. Его не следует выбирать только по потоку. Вязкость жидкости, температура, плотность загрязнений, поведение частиц, образование шлама и требуемая скорость циркуляции картера — все это влияет на рабочую точку и результат сепарации.
Практический шаг выше 60 л/мин VC-600, когда контур возврата нуждается в дополнительной мощности циркуляции.
Центробежная сила отделяет совместимые взвешенные твердые частицы без использования одноразовой бумаги или мешков на этом этапе.
Дополнительная емкость для хранения обеспечивает более длительные интервалы работы, чем у меньшей модели объемом 2 л, при сравнительной нагрузке.
Номинальная производительность — это предел выбора машины, а не гарантированная производительность при вводе в эксплуатацию для каждого СОЖ или масла. Окончательная производительность должна быть подтверждена на основе фактического процесса.
Загрязненный СОЖ или масло перекачивается из картера станка во вращающийся сепарационный барабан. Более плотные взвешенные твердые частицы движутся наружу под действием центробежной силы и собираются в зоне шлама. Отделенная жидкость выходит из устройства и возвращается в технологический контур.
Насос соответствующего размера подает жидкость из картера. Стабильная подача и подходящая прокладка трубопроводов помогают поддерживать повторяемость сепарации.
Барабан вращается со скоростью до 4500 об/мин и развивает до 2800 G при подтвержденной конфигурации работы.
Собранный шлам удаляется автоматически в соответствии с циклом управления, вместо ожидания ручной очистки барабана.
Автоматическое удаление шлама снижает необходимость ручного вмешательства оператора, но не делает систему необслуживаемой. Зона барабана, путь удаления шлама, уплотнения, насос, трубопроводы и системы управления по-прежнему требуют проверки с интервалами, соответствующими процессу.
Центробежная сепарация нацелена на отделяемые взвешенные твердые частицы. Она не восстанавливает истощенные присадки, не удаляет растворенные загрязнения и не заменяет каждый процесс водо-масляной или биологической очистки.
В таблице используется утвержденное обозначение модели Vimfun. Производительность насоса, трубопроводы, логика управления, электрическая конфигурация и производительность при вводе в эксплуатацию подтверждаются отдельно для каждого проекта.
| Характеристика | ВК-800 |
|---|---|
| Максимальная номинальная производительность | 80 л/мин |
| Скорость вращения барабана | 4500 об/мин |
| Максимальная центробежная сила | 2 800 G |
| Емкость для осадка | 3,2 л |
| Установленная мощность | 3,09 кВт |
| Габаритные размеры | 1620 × 1050 × 900 мм |
| Вес машины | 406 кг |
| Стандартное электропитание | 380 В / 50 Гц, трехфазное |
| Опциональное электропитание | 400 В / 50 Гц или 480 В / 60 Гц по запросу |
| Обработка осадка | Автоматический сброс осадка |
| Фильтрующий материал | Одноразовые материалы на этапе центробежной сепарации не используются |
Максимальные значения описывают диапазон модели. Выбранная рабочая скорость и производительность могут быть ниже, если жидкость или цель сепарации требуют большего времени пребывания.
Представительные крупные планы компонентов поддерживают обсуждение установки и обслуживания. Окончательное подключение, пневматические схемы и схемы мониторинга подтверждаются в соответствии с поставленной конфигурацией.

Специальный датчик вибрации обеспечивает точку мониторинга рабочего состояния машины.

Вспомогательный выход показан для проверки подключения и установки. Окончательная прокладка трубопроводов подтверждается для каждого проекта.

Узел подготовки воздуха фильтрует и регулирует пневматическую подачу, используемую поставленной конфигурацией машины.
Запишите рабочий объем картера, количество подключенных станков и время, в течение которого должен быть обработан контур. Номинальная производительность насоса не показывает, какой поток достигает сепаратора после учета перепада высот, потерь в трубопроводе, клапанов и ограничений на выходе.
Определите, являются ли твердые частицы стальной стружкой, отходами, остатками фосфатного покрытия, накипью, абразивными частицами или другим материалом. Плотность и поведение частиц имеют значение, поскольку центробежная сепарация зависит от разницы между жидкой и твердой фазами.
Количество сухого или уплотненного шлама, образующегося за смену, помогает определить, обеспечивает ли емкость 3,2 л практический интервал удаления. Контур с умеренным потоком, но очень высокой нагрузкой по шламу может потребовать модель с большей емкостью.
Укажите тип жидкости, концентрацию, вязкость и рабочую температуру. Рекомендуется провести анализ образца, если поведение частиц, чувствительность к присадкам или требуемый результат чистоты неясны.
Используйте контрольный список для подбора центрифуги для охлаждающей жидкости перед запросом окончательной конфигурации.
VC-800 наиболее полезен там, где применение требует сбалансированного сочетания потока циркуляции, силы сепарации и емкости для шлама. Он не привязан к одной отрасли; условия процесса определяют, подходит ли он.
Для более крупной ячейки металлообработки или общего картера СОЖ, переносящего отделяемые металлические частицы и стружку.
Просмотрите фильтрацию охлаждающей жидкости для шлифования →Для совместимых контуров смазочно-охлаждающих жидкостей для холодной формовки, где постоянно накапливаются железные частицы и остатки фосфатного покрытия.
Просмотрите фильтрацию масла для холодной высадки →Для контуров смазочно-охлаждающих жидкостей для волочения, переносящих металлические частицы, при условии подтверждения вязкости, температуры и материала.
Обзор фильтрации для волочения проволоки →Другие применения могут быть подходящими после тестирования образца. Когда загрязнение включает свободное масло, стабильные эмульсии, растворенные вещества или биологический рост, центробежное отделение твердых частиц может потребоваться объединить с другим методом обработки.
VC-600 лидирует по силе сепарации, VC-1500 — по следующему шагу в потоке циркуляции, а VC-2000 обеспечивает значительно большую вместимость для твердых частиц. VC-800 занимает промежуточную позицию. Выбор максимального значения расхода по умолчанию может сократить время пребывания без решения фактической проблемы загрязнения.
| Модель | Номинальный расход | Максимальное G | Емкость для осадка | Основное направление выбора |
|---|---|---|---|---|
| ВК-600 | 60 л/мин | 6 500 G | 2 л | Требование максимального G |
| ВК-800 | 80 л/мин | 2 800 G | 3,2 л | Сбалансированная среднечастотная работа |
| ВК-1500 | 150 л/мин | 1 860 G | 8 л | Центральный сборник для нескольких машин |
| ВК-2000 | 200 л/мин | 1 700 G | 20 л | Высокая вместимость по твердым частицам |
Тестирование образца и обзор системы более надежны, чем выбор по одной спецификации. См. серию с автоматической выгрузкой шлама для обзора семейства.
Перед установкой подтвердите характеристики насоса, точку всасывания, трассу трубопровода, положение возврата и зазор для обслуживания. Плохая компоновка контура может привести к короткому циклу очищенной жидкости или ограничить предполагаемый поток.
Проверяйте зону чаши, путь сброса, уплотнения, состояние вибрации, трубопроводы и органы управления с интервалами, основанными на загрузке твердыми частицами и часах работы.
Стандартным является трехфазное напряжение 380 В / 50 Гц. Конфигурации 400 В / 50 Гц и 480 В / 60 Гц доступны по запросу и должны быть подтверждены до заказа.
Автоматический сброс шлама удаляет накопленные твердые частицы без использования одноразовых фильтрующих материалов на стадии центрифугирования, но удаляемый материал по-прежнему требует соответствующего сбора и утилизации или восстановления в соответствии с процессом и местными требованиями.
Для планирования обслуживания см. техническое обслуживание центрифуги и запасные части. Гарантия, объем ввода в эксплуатацию, поставка запасных частей и проектная документация определяются в предложении.
Нет. Это максимальный номинальный расход, используемый для выбора модели. Задействованный расход зависит от вязкости, температуры, потерь в трубопроводе, характеристик насоса, загрузки твердыми частицами и требуемого результата сепарации.
Нет. Это означает, что стадия центробежной сепарации не потребляет бумажные рулоны или фильтровальные мешки. Осмотр, очистка и обслуживание изнашиваемых деталей по-прежнему необходимы.
Нет. Эти две технологии по-разному обрабатывают загрязнения. Мелкие сепарируемые твердые частицы могут подходить для центрифуги, в то время как плавающие материалы, растворенные загрязнения или специфические задачи полировки могут потребовать другого или гибридного метода.
Укажите жидкость, загрязнитель, объем сборника, текущий расход, количество твердых частиц, образующихся за смену, рабочую температуру, количество машин, доступное напряжение и требуемый результат.