Capacidad de sólidos de 20 L
La mayor capacidad de sólidos en el rango VC admite cargas pesadas e intervalos más largos entre ciclos de descarga automática.
Centrifugación Industrial · Detalles del Producto
VC-2000 Centrifugadora de Refrigerante de Gran Capacidad
Centrifugadora de refrigerante VC-2000 de gran capacidad con capacidad de sólidos de 20 L, caudal nominal de 200 L/min y descarga automática de lodos.
No hay pago en línea. La selección del modelo y los términos comerciales se confirman para cada aplicación industrial.
01 · Posición del modelo
Capacidad para Carga de Sólidos Elevada y Circuitos de Fluidos Grandes
La VC-2000 es la centrifugadora de refrigerante con descarga automática de lodos más grande de la serie VC actual. Combina una capacidad de sólidos de 20 L con un caudal nominal máximo de 200 L/min. El modelo está destinado a proyectos donde la acumulación de sólidos y el intervalo de descarga son restricciones de diseño importantes.
Su fuerza de separación máxima es de 1.700 G a 3.000 rpm. Esto es inferior a los modelos de alto G más pequeños, por lo que la VC-2000 no debe considerarse la opción universal para las partículas más finas o difíciles. Se selecciona cuando las pruebas de proceso confirman una separación adecuada y la aplicación se beneficia de un mayor caudal y una capacidad de retención de sólidos sustancialmente mayor.
Caudal nominal de 200 L/min
Diseñado para circuitos de circulación grandes, sujeto a verificación de bomba, tubería, fluido y proceso.
Descarga Automática
Los sólidos recolectados salen a través del sistema de descarga controlada sin vaciado manual rutinario del tazón.
02 · Proceso de separación
Separar, Retornar y Descargar en un Circuito Continuo
El fluido de proceso se suministra desde el sumidero al tazón giratorio. Bajo fuerza centrífuga, los sólidos suspendidos compatibles se mueven hacia el área de recolección exterior mientras que la fase líquida sigue la ruta de salida de regreso al circuito de producción. El sistema de control inicia la secuencia de descarga según la lógica operativa configurada.
Alimentación desde el Sumidero
La bomba y la tubería suministran el fluido contaminado a un caudal controlado. El punto de succión debe capturar la contaminación representativa sin aspirar aire o desechos sedimentados excesivos.
Separación de 1.700 G
El tazón gira hasta 3.000 rpm. El rendimiento de la separación depende de la diferencia de densidad, el comportamiento de las partículas, la viscosidad, la temperatura y el tiempo de residencia.
Recolectar y Descargar
La zona de sólidos de 20 L retiene el material separado hasta que el ciclo automático lo transfiere al sistema de recolección designado.
El fluido limpio regresa al sumidero para su reutilización. La posición de retorno debe admitir la rotación completa del circuito en lugar de enviar el mismo volumen limpio directamente al punto de succión.
La VC-2000 elimina los sólidos suspendidos separables. No regenera la química del fluido agotado ni garantiza un resultado de tamaño de partícula fijo sin pruebas representativas.
03 · Especificaciones confirmadas
Especificaciones Técnicas VC-2000
Estos valores siguen la referencia del modelo Vimfun aprobado. Las bombas, tuberías, controles, recolección de descarga y configuración eléctrica específicos del sitio se definen durante la revisión de la aplicación.
| Especificación | VC-2000 |
|---|---|
| Flujo nominal máximo | 200 L/min |
| Velocidad del tazón | 000 rpm |
| Fuerza máxima de separación | 700 G |
| Capacidad de sólidos | 20 L |
| Potencia instalada | 7,7 kW |
| Dimensiones generales | 2100 × 1510 × 1075 mm |
| Peso de la máquina | 866 kg |
| Suministro eléctrico estándar | 380V / 50Hz, trifásico |
| Suministro eléctrico opcional | 480V / 60Hz bajo pedido |
| Manejo de lodos | Descarga automática de lodos |
| Medios filtrantes | No hay medios desechables en la etapa de separación centrífuga |
Tenga en cuenta el peso de la máquina de 866 kg, el acceso operativo, la recolección de descarga y el espacio libre de mantenimiento seguro al planificar el área de instalación.
Detalles de los componentes
Componentes clave y detalles de conexión
Primeros planos representativos de los componentes respaldan las discusiones de instalación y mantenimiento. La conexión final, los arreglos neumáticos y de monitoreo se confirman según la configuración entregada.
Sensor de vibración
Un sensor de vibración dedicado proporciona un punto de monitoreo para la condición operativa de la máquina.
Salida auxiliar
La salida auxiliar se muestra para revisión de conexión e instalación. El enrutamiento final de la tubería se confirma para cada proyecto.
Filtro y regulador de aire
El conjunto de preparación de aire filtra y regula el suministro neumático utilizado por la configuración de la máquina entregada.
04 · Decisión de capacidad
Utilice la Generación de Sólidos para Juzgar la Ventaja de 20 L
La razón principal para pasar de la VC-1500 a la VC-2000 no es simplemente un número de caudal mayor. La distinción más fuerte es la capacidad de sólidos: 20 L en lugar de 8 L. Esa diferencia puede ser importante cuando un circuito produce suficientes sólidos compactados para forzar ciclos de descarga muy frecuentes en una unidad más pequeña.
Medir sólidos por turno
Recopile datos representativos de lodos del proceso existente. Separe el líquido de la muestra cuando sea práctico y estime el volumen o la masa de sólidos generados durante un período de producción normal. Utilice esta información para estimar la frecuencia de descarga en lugar de depender del color visual del fluido.
Comprobar la variación de carga
La limpieza de arranque, la producción estacional, los cambios de herramienta y los diferentes materiales pueden cambiar la carga de sólidos. Dimensionar para una condición de carga alta realista en lugar de un promedio que pueda ocultar picos cortos.
Confirmar la separabilidad de partículas
Una alta capacidad de retención tiene poco valor si la contaminación objetivo no se separa eficazmente a la fuerza G y el tiempo de residencia disponibles. Las pruebas de muestras representativas deben confirmar el comportamiento de separación antes de la selección final.
Planificar el destino de la descarga
La descarga automática transfiere la responsabilidad de la limpieza manual del tazón a la recolección y el manejo. El contenedor receptor, la ruta de acceso y el procedimiento de eliminación o recuperación deben coincidir con el material y el entorno operativo.
05 · Integración del sistema
Diseñe el Bucle Central en Torno a las Condiciones Hidráulicas Reales
Un separador nominal de 200 L/min pertenece a un diseño de sistema, no a una caja aislada al lado del sumidero. La curva de la bomba, la longitud total de la tubería, la elevación, las curvas, las válvulas y las restricciones de retorno determinan el caudal real entregado. Un sobredimensionamiento de la alimentación puede acortar el tiempo de residencia y reducir el resultado esperado por el comprador.
Rotación del Sumidero
Calcule el volumen de fluido de trabajo y el intervalo de circulación requerido en todas las máquinas conectadas.
Rendimiento de Tubería y Bomba
Confirme la pérdida de presión y la alimentación estable en el punto de operación previsto en lugar de utilizar la capacidad de la bomba de flujo libre.
Distribución de Retorno
Devolver el fluido limpio donde apoye la mezcla y la circulación completa del sistema sin crear un bucle corto.
Para sistemas multimaquinaria, aísle el equipo donde sea necesario para que el mantenimiento del separador o de una rama no cree interrupciones evitables en toda la línea de producción. La disposición final puede incluir equilibrado, derivación o tratamiento escalonado según el proceso.
Revisar la lista de verificación de dimensionamiento de centrífugas de refrigerante y enviar un dibujo de circuito simple con la consulta.
06 · Adecuación del proceso
Aplicaciones que pueden necesitar mayor capacidad de sólidos
El VC-2000 se considera para circuitos grandes o muy cargados después de que se hayan verificado el comportamiento de los sólidos y la muestra. No se limita a una industria, y ninguna aplicación debe aprobarse solo por el nombre de la industria.
Procesamiento de laminación y tubos
Los grandes sistemas de aceite circulante que transportan escamas separables o finos metálicos pueden beneficiarse de una mayor capacidad de sólidos.
Revisar la filtración de aceite de laminación →Maquinaria multimaquinaria
Los sistemas centrales de refrigeración que sirven a muchas máquinas pueden combinar una alta demanda de circulación con una generación sostenida de sólidos.
Revisar la filtración de refrigerante de rectificado →Líneas de conformado de alta carga
Las grandes operaciones de conformado pueden generar finos de hierro y residuos de recubrimiento que requieren un manejo frecuente de sólidos.
Revisar la filtración de aceite de encabezado en frío →Donde la prioridad es la separación difícil de partículas finas en lugar de la capacidad, un modelo con mayor G o una disposición de proceso diferente pueden ser más adecuados. Las pruebas deben comparar el resultado real, no solo el flujo nominal.
07 · Comparación de modelos
¿VC-1500 o VC-2000?
Seleccione el VC-1500 cuando el proyecto esté impulsado principalmente por un mayor flujo de circulación para varias máquinas y su capacidad de sólidos de 8 L proporcione un intervalo de descarga práctico. Pase al VC-2000 cuando la carga representativa muestre que la capacidad de 20 L y el envolvente del modelo más grande se ajustan mejor al requisito operativo.
| Modelo | Caudal nominal | Máxima G | Capacidad de sólidos | Dirección de selección principal |
|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/min | 500 G | 2 L | Requisito de G más alto |
| VC-800 | 80 L/min | 800 G | 3,2 L | Servicio de rango medio equilibrado |
| VC-1500 | 150 L/min | 860 G | 8 L | Flujo multimaquinaria |
| VC-2000 | 200 L/min | 700 G | 20 L | Alta capacidad de sólidos |
El VC-2000 no reemplaza al VC-600 o VC-1500 por defecto. Cada modelo protege una prioridad de selección diferente. Ver la serie de descarga automática de lodos para la descripción general de la familia.
08 · Operación y soporte
Planificar el acceso, la inspección y el manejo de sólidos
Área de instalación
Proporcione un piso industrial nivelado, espacio libre de servicio y una ruta segura para el mantenimiento alrededor de la máquina de 2100 × 1510 × 1075 mm.
Inspección de rutina
Inspeccione el área de separación, la ruta de descarga, los sellos, la tubería, la bomba y los controles según las horas de operación y la carga de sólidos.
Configuración eléctrica
380V/50Hz trifásico es estándar. Las opciones de 400V/50Hz y 480V/60Hz deben confirmarse antes de realizar el pedido.
No se utilizan papeles desechables ni bolsas en la etapa de separación centrífuga, pero el proceso aún produce sólidos recolectados. Su clasificación, contención, transporte y eliminación o recuperación siguen siendo responsabilidad de la planta.
Ver mantenimiento y repuestos de centrífugas para la planificación del servicio. La garantía final, la puesta en marcha, la documentación eléctrica y el alcance de las piezas de repuesto se definen en la cotización del proyecto.
09 · Preguntas de selección
Preguntas para confirmar antes de realizar el pedido
¿Se garantizan 200 L/min en cada fluido?
No. Es el flujo nominal máximo. El flujo real puesto en marcha depende del fluido, la viscosidad, la temperatura, la pérdida de tubería, el servicio de la bomba, la carga de sólidos y el resultado de separación requerido.
¿Por qué elegir una capacidad de sólidos de 20 L?
Elija esta opción cuando la generación de sólidos medida crearía una frecuencia de descarga poco práctica en un modelo más pequeño y las pruebas confirmen una separación adecuada en el rango operativo del VC-2000.
¿La descarga automática elimina el mantenimiento?
No. Reduce la eliminación manual de sólidos del tazón. Aún se requieren inspección, limpieza, reemplazo de piezas de desgaste y mantenimiento del sistema de descarga.
¿Qué se debe enviar para el dimensionamiento?
Send the fluid type, contamination, sump volume, desired turnover, solids per shift, temperature, number of machines, voltage and a sample or process drawing where available.