浮遊金属微粉
通常のタンク条件下では沈降速度が遅すぎる、高密度の微細粒子。.
製品 · クーラント遠心分離機
クーラント遠心分離機で、よりクリーンな流体と安定した生産を実現
遠心分離段階で、使い捨てフィルター媒体を使用せずに、浮遊する金属微粉、切りくず、スラッジを除去します。.
主に切削油を使用していますか？油の粘度、温度、固体の挙動は、個別の選定ルートが必要です。オイルベースの用途には、 遠心オイルクリーナーガイド を使用してください。.
01 · 製品ラインナップ
VCクーラント遠心分離機モデルを探す
モデルページを開いて、仕様、適合性、お問い合わせの詳細をご確認ください。製品名、画像、リンクはすべてWooCommerceから直接読み込まれます。.
02 · 汚染物質から始める
クーラントを循環させているものは何ですか？
加工、研削、圧延、成形プロセスは、継続的に固体を流体回路に導入します。大きな切りくずは沈殿したり、粗いスクリーンで捕捉されたりする可能性がありますが、微細な金属粒子は浮遊したままポンプ、バルブ、ノズルを通過して戻ります。.
これらの粒子が再循環すると、低流速領域に沈殿し、小さな通路を塞ぎ、研磨性の汚染物質を切削領域に運び戻す可能性があります。したがって、実用的な目標は、単に見た目がきれいな流体ではありません。それは、高密度の分離可能な固体への繰り返し暴露が少なく、より安定した流体回路です。.
チップと切りくず
微細な遠心分離の前に粗い保護が必要な加工くず。.
タンク堆積物
低流速領域に蓄積した固形物は、清掃作業と流体損失を増加させます。.
クーラント遠心分離機は、分離可能な浮遊固形物を対象としています。溶解塩を除去したり、クーラントの化学組成を修正したり、あらゆる形態のトラップオイルを分離したりするものではありません。これらの条件では、別の処理段階が必要になる場合があります。.
03 · 固液分離
クーラント遠心分離機の仕組み
汚染された流体が回転する管状のボウルに入ります。遠心力により、より密度の高い固体が外側に移動し、分離された流体は設計された出口経路をたどってタンクに戻ります。.
01流体流入機械タンクまたは中央タンクからクーラントを汲み上げます。.02加速回転により、重力の数倍の力が生成されます。.03分離より密度の高い固体がボウル壁に向かって移動します。.04還流分離された流体が生産回路に戻ります。.
性能は、Gフォース、滞留時間、流量、粘度、粒子密度、粒子サイズに依存します。非常に微細な固体を対象とする場合、高い流量が自動的に優れているわけではありません。.
04 · 排出方法を選択する
自動または手動のスラッジ排出？
排出方法は、パフォーマンスのランキングだけでなく、労働力とプロセスの決定です。選択は、固体の蓄積速度、オペレーターがボウルを検査できる頻度、ラインを一時停止できるかどうか、シフト間の変動の程度を反映する必要があります。適切にサイズ設定された手動ユニットは断続的なプロセスに適していますが、連続生産は通常、制御された自動排出から恩恵を受けます。.
自動スラッジ排出
繰り返し固体を生成するプロセス、複数のシフト、および定期的な手動ボウル清掃が生産を中断する可能性のある用途向けに設計されています。.
- 制御された排出サイクル
- 定期的なオペレーターの介入を削減
- VC-600 / 800 / 1500 / 2000
手動排出
バッチ洗浄、専用機械、または計画された手動洗浄間隔が許容される低固形物負荷に適しています。.
- 初期設備構成の簡素化
- オペレーターが回収した固形物を除去
- VC-30シリーズ
05 · モデル比較
VCクーラント遠心分離機レンジ
流量、Gフォース、固形物容量をまとめて比較します。最大の流量数値が、微細固形物にとって自動的に最良の選択肢とは限りません。必要なサンプ循環量から始め、利用可能な滞留時間と遠心力が汚染物質に適合するかどうかを確認してください。固形物容量は、収集された材料をどのくらいの頻度で排出する必要があるかを決定するため、負荷が大きい場合に重要です。.
| モデル | 最大定格流量 | 最大Gフォース | 固形物容量 | 選択の方向 | |
|---|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/分 | 6,500 G | 2 L | 最高のGフォース; 微細で高密度の固形物 | モデルを表示 → |
| VC-800 | 80 L/分 | 2,800 G | 2 L | 中程度の流量 | モデルを表示 → |
| VC-1500 | 150 L/分 | 1,860 G | 8 L | 複数の機械; 中央サンプ | モデルを表示 → |
| VC-2000 | 200 L/分 | 1,700 G | 20 L | 高固形物負荷 | モデルを表示 → |
定格流量は普遍的なプロセス保証ではありません。最終的なサイジングは、粘度、温度、汚染物質の密度、必要な循環量、配管経路、ポンプのデューティを考慮します。.
06 · 適用経路
クーラント遠心分離機が使用される場所
冷間成形
リン酸塩コーティング残渣と鉄粉を冷間圧造油中に。.
公開アプリケーションを表示 →CNC & 研削
微細チップ、切りくず、高密度研削汚染物質を専用または共有サンプ中に。.
詳細ページ開発中ワイヤー＆ケーブル
ワイヤー描画潤滑剤および描画エマルジョンによって運ばれる金属粉。.
詳細ページ開発中チューブ＆圧延ミル
ミルスケール、描画汚染物質、および懸濁金属固形物。.
詳細ページ開発中複数の機械の設置には、中央サンプ、循環ポンプ、粗い保護、および制御が必要になる場合があります。遠心分離機は、完全な流体回路内の1つの処理ステージです。.
アプリケーションレビューでは、流体適合性、動作温度、粒子密度、およびピーク生産中に生成される固形物の量も考慮する必要があります。サンプルまたはサイトデータは、分離の問題と化学制御の問題を区別するのに役立ち、流量のみによる選択を防ぎます。.
07 · 結果を確認する
分離後の変化を測定する
最初に目に見える出力は、分離された固形物の流れです。金属スラッジは、サンプに残るのではなく、循環から除去されます。運用上の利点は、同じ粒子が生産プロセスを通じて戻るのを防ぐことから得られます。.
01フィルターメディアの消費量02サンプ清掃の頻度03流体交換間隔04ノズル閉塞とメンテナンス
結果は実際のベースラインに結び付ける必要があります。設置前にメディアの使用量、メンテナンス間隔、クーラントの状態、固形物の量を記録し、試運転後に同じ測定値を比較してください。私たちはすべてのプラントに1つの節約額を適用しません。.
モデル推奨を取得する
プロセスを中心に遠心分離機をサイジングする
流体の種類、汚染物質、温度、サンプ容量、必要な流量、機械数、および利用可能な電圧を送信してください。お客様のアプリケーションに合わせて、Gフォース、流量、固形物容量を比較します。.
選択サポートをリクエスト →流体と濃度汚染物質と粒子タイプ動作温度サンプ容量と機械数必要な循環流量380V/50Hz、400V/50Hz または 480V/60Hz