수동 배출 시리즈 · VC-30

소형 유체 회로용 수동 배출 원심 분리기

고온 오일, 휴대용 서비스 또는 맞춤형 섬프 레이아웃을 위한 세 가지 960 L/h 구성 — 원심 분리 단계에서 일회용 매체 없이.

01 · 선택 컨텍스트

수동 고형물 제거가 적합한 경우

수동 배출 원심 분리기는 기계 하나 또는 소형 유체 회로에서 관리 가능한 고형물 부하를 생성하고, 분리기를 계획된 간격으로 중지할 수 있으며, 작업자가 수집된 물질을 안전하게 제거할 수 있는 경우 적합할 수 있습니다. 결정은 초기 장비 비용이 낮다는 것뿐만 아니라 공정에 기반합니다.

전용 회로

기계 하나 또는 작업 셀 하나

소형 분리기는 대형 중앙 시스템의 유압 및 제어 범위 없이 정의된 섬프에 서비스를 제공할 수 있습니다.

계획된 서비스

청소가 생산 루틴에 맞습니다

수동 고형물 제거는 중지, 격리, 필요한 경우 냉각 및 볼 청소가 안전하게 예약될 수 있을 때 가장 잘 작동합니다.

알려진 고형물 부하

5 L 용량은 실용적입니다

교체 간격이 유체 색상이나 추측이 아닌 부하를 기준으로 하도록 교체당 압축된 고형물을 추정합니다.

수동 배출은 유지 보수가 필요 없다는 것을 의미하지 않습니다. 공급 조건, 볼 영역, 씰, 진동, 배관 및 고형물 제거 절차는 여전히 검사가 필요합니다.

02 · 작동 순서

생산 중 분리, 계획된 간격으로 청소

오염된 오일 또는 냉각수가 섬프에서 회전하는 분리 볼로 공급됩니다. 더 밀도가 높은 현탁 고형물은 원심력에 의해 바깥쪽으로 이동하고, 분리된 유체는 공정 회로로 돌아갑니다. 고형물 용량 또는 계획된 서비스 간격에 도달하면 장치를 중지하고 격리한 다음 수집된 물질을 수동으로 제거합니다.

단계 01

공급 및 분리

실제 유체 점도, 온도, 오염 및 필요한 분리 결과를 위해 유입 흐름을 제어합니다.

단계 02

유체 반환

분리된 유체를 섬프에서 다시 라우팅하여 짧은 루프를 만드는 대신 전체 회로 회전을 지원합니다.

단계 03

중지, 격리 및 청소

수집 영역에서 압축된 고형물을 제거하기 전에 승인된 종료 및 액세스 절차를 따릅니다.

분리기는 적합한 현탁 고형물을 제거합니다. 고갈된 첨가제를 복원하거나, 모든 용해된 오염 물질을 제거하거나, 자유 오일, 안정적인 에멀젼 또는 생물학적 상태에 대한 제어를 대체하지 않습니다.

03 · 모델 비교

제한 요구 사항별로 VC-30 구성 선택

세 가지 구성 모두 960 L/h의 최대 정격 유량, 4.5 L의 고형물 용량 및 2.75 kW의 설치 전력을 공유합니다. 선택 역할은 다릅니다: VC-30T는 온도, VC-30P는 이동성, VC-30C는 설치 기하학입니다.

모델주요 선택 역할정격 유량고형물 용량유체 온도설치 전력치수무게
VC-30T고온 오일960 L/h5 L0–110°C75 kW900 × 480 × 1000 mm80 kg
VC-30P휴대용 트롤리 서비스960 L/h5 L0–80°C75 kW1100 × 720 × 1500 mm200 kg
VC-30C맞춤형 섬프 통합960 L/h5 L0–80°C75 kW맞춤형125 kg

정격 유량은 모델 제한이며 모든 액체에 대해 보장된 위탁 유량이 아닙니다. 실제 작동은 점도, 온도, 밀도 차이, 입자 거동, 배관 손실 및 필요한 결과에 따라 달라집니다.

04 · 세 가지 선택 경로

온도, 이동성 또는 맞춤형 통합?

VC-30T

최대 110°C의 오일용

온도 조절이 분리 전에 80°C 범위로 불가능한 경우 고온 구성을 선택하십시오. 씰, 공급 장치 및 프로젝트의 안전한 서비스 온도를 확인하십시오.

VC-30P

작업 영역 전반의 서비스용

수직 트롤리 구성은 호환되는 기계 또는 섬프 간의 재배치를 지원합니다. 호스 라우팅, 연결 지점, 바닥 상태 및 안전한 이동은 여전히 계획이 필요합니다.

VC-30C

제한된 섬프 레이아웃용

사용 가능한 설치 공간, 연결 위치, 인클로저 또는 전기 요구 사항을 표준 배열로 충족할 수 없는 경우 맞춤형 구성을 사용하십시오.

세 개의 전용 모델 페이지가 다음 게시 배치입니다. 라이브가 될 때까지 완료되지 않은 링크를 따르지 말고 애플리케이션 검토를 통해 올바른 모델 시트를 요청하십시오.

올바른 VC-30 구성 요청 →
05 · 배출 방법

수동 또는 자동 슬러지 배출?

결정 요인수동 배출 VC-30 시리즈자동 배출 VC 시리즈
작동 패턴전용, 간헐적, 배치 또는 서비스 가능한 컴팩트 회로연속 생산 또는 빈번한 중단이 바람직하지 않은 회로
고형물 제거수동으로 수집된 고형물을 멈추고, 분리하고, 제거하십시오.수집된 고형물은 제어된 배출 사이클을 통해 배출됩니다.
운영자 참여계획된 실습 청소가 루틴의 일부입니다.정기적인 배출 개입은 줄어들지만 검사는 여전히 필요합니다.
선택 우선순위온도, 휴대성, 맞춤형 레이아웃 및 관리 가능한 고형물 부하연속 작동, 더 높은 유량 또는 더 큰 고형물 용량
일반적인 모델 범위VC-30T / VC-30P / VC-30CVC-600 / VC-800 / VC-1500 / VC-2000

어떤 방법도 보편적으로 더 좋지는 않습니다. 생산 연속성, 교대당 생성되는 고형물, 안전한 접근, 작업 루틴, 유체 온도 및 필요한 청소 간격을 비교하십시오. 자동 슬러지 배출 원심분리기 시리즈 수동 청소 중단이 불가능한 경우.

06 · 애플리케이션 사전 점검

모델 선택 전 필요한 정보

공정 및 유체

  • 유체 유형, 농도 또는 오일 등급
  • 정상 및 최대 작동 온도
  • 작업 섬프 부피 및 필요한 회전율
  • 현재 펌프 유량 및 배관 배열
  • 사용 가능한 설치 공간 및 서비스 접근

오염 및 작동

  • 재료 및 대략적인 입자 거동
  • 교대당 생성되는 고형물 또는 청소 간격
  • 기계 수 및 작동 시간
  • 수동 세척을 위해 분리기를 멈출 수 있는지 여부
  • 필요한 전압 및 주파수

380V/50Hz 삼상는 표준 전기 공급입니다. 400V/50Hz 및 480V/60Hz 구성은 요청 시 제공되며 주문 전에 확인해야 합니다. 전체 냉각수 원심분리기 선택 체크리스트 의무가 불확실할 때.

07 · 서비스 계획

설치 전 세척 루틴 설계

수동 배출은 서비스 시퀀스가 실용적일 때만 신뢰할 수 있습니다. 누가 분리기를 멈추고 격리하는지, 온도가 어떻게 확인되는지, 제거된 고형물이 어디에 수집되는지, 볼 영역이 어떻게 검사되는지, 장치가 어떻게 서비스에 복귀하는지 정의하십시오. 간격은 관찰된 고형물 부하 및 작동 조건을 기반으로 해야 합니다.

접근

안전한 서비스 간격 유지

격리, 개방, 세척, 검사 및 고형물 용기 또는 도구 제거를 위한 작업 공간 확보.

상태

재시동 전 검사

유지보수 계획에 따라 볼 영역, 씰, 패스너, 진동 상태, 공급 경로 및 복귀 경로를 확인하십시오.

폐기물 경로

고형물 처리 계획

제거된 물질은 실제 공정 유체 및 해당 현장 요구 사항에 따라 수집, 회수 또는 폐기하십시오.

마모 부품 및 지원 범위는 검토하십시오. 원심분리기 유지보수 및 예비 부품.

애플리케이션 검토

주문 전 수동 세척 간격 확인

유체, 온도, 오염물, 섬프 용량, 시간당 고형물, 작동 시간, 사용 가능한 공간 및 전압을 보내주십시오. VC-30T, VC-30P, VC-30C 또는 자동 배출 모델 중 어느 것이 공정에 더 적합한지 평가하겠습니다.

내 신청 검토 →유체 · 온도 · 고형물 · 유량 · 섬프 · 공간 · 전압
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