산업용 원심분리기 · 제품 상세 정보

VC-2000 대용량 냉각수 원심 분리기

VC-2000 대용량 절삭유 원심분리기, 고형물 용량 20L, 정격 유량 200L/min, 자동 슬러지 배출 기능 포함.

온라인 결제 불가. 각 산업 응용 분야에 대해 모델 선택 및 상업적 조건이 확인됩니다.

01 · 모델 위치

높은 고형물 부하 및 대형 유체 회로 용량

VC-2000은 현재 VC 시리즈 중 가장 큰 자동 슬러지 배출 절삭유 원심분리기입니다. 20L의 고형물 용량과 최대 200L/min의 정격 유량을 결합했습니다. 이 모델은 고형물 축적 및 배출 간격이 주요 설계 제약 조건인 프로젝트를 대상으로 합니다.

최대 분리력은 3,000rpm에서 1,700G입니다. 이는 더 작은 고G 모델보다 낮으므로 VC-2000을 가장 미세하거나 가장 어려운 입자에 대한 보편적인 선택으로 취급해서는 안 됩니다. 공정 테스트를 통해 적절한 분리가 확인되고 애플리케이션이 더 높은 유량과 훨씬 더 큰 고형물 보유 용량의 이점을 얻을 때 선택됩니다.

01

20L 고형물 용량

VC 제품군 중 가장 큰 고형물 용량은 높은 부하와 자동 배출 주기 사이의 긴 간격을 지원합니다.

02

200L/min 정격 유량

펌프, 파이프, 유체 및 공정 검증 대상인 대형 순환 회로용으로 설계되었습니다.

03

자동 배출

수집된 고형물은 일상적인 수동 볼 비우기 없이 제어된 배출 시스템을 통해 배출됩니다.

02 · 분리 공정

연속 회로에서 분리, 반환 및 배출

공정 유체는 섬프에서 회전하는 볼로 공급됩니다. 원심력 하에서 호환되는 현탁 고형물은 외부 수집 영역으로 이동하는 반면 액상 단계는 배출 경로를 따라 생산 회로로 돌아갑니다. 제어 시스템은 구성된 작동 논리에 따라 배출 시퀀스를 시작합니다.

단계 01

섬프에서 공급

펌프와 파이프는 오염된 유체를 제어된 속도로 전달합니다. 흡입 지점은 공기나 과도한 침전물을 끌어들이지 않고 대표적인 오염을 포착해야 합니다.

단계 02

1,700G 분리

볼은 최대 3,000rpm으로 회전합니다. 분리 성능은 밀도 차이, 입자 거동, 점도, 온도 및 체류 시간에 따라 달라집니다.

단계 03

수집 및 배출

20L 고형물 영역은 자동 주기가 지정된 수집 장치로 이전할 때까지 분리된 물질을 보유합니다.

정화된 유체는 재사용을 위해 섬프로 반환됩니다. 반환 지점은 동일한 정화된 부피를 흡입 지점으로 직접 다시 보내는 대신 전체 회로 전환을 지원해야 합니다.

VC-2000은 분리 가능한 현탁 고형물을 제거합니다. 고갈된 유체 화학을 재생하거나 대표적인 테스트 없이 고정된 입자 크기 결과를 보장하지는 않습니다.

03 · 확인된 사양

VC-2000 기술 사양

이 값은 승인된 Vimfun 모델 참조를 따릅니다. 현장별 펌프, 배관, 제어 장치, 배출 수집 및 전기 구성은 애플리케이션 검토 중에 정의됩니다.

사양VC-2000
최대 정격 유량200 L/min
볼 속도3,000 rpm
최대 분리력1,700 G
고형물 용량20 L
설치 전력7 kW
전체 치수2100 × 1510 × 1075 mm
기계 무게866 kg
표준 전기 공급380V / 50Hz, 삼상
옵션 전기 공급요청 시 400V / 50Hz 또는 480V / 60Hz
슬러지 처리자동 슬러지 배출
필터 매체원심 분리 단계에서 폐기 가능한 매체 없음

설치 공간 계획 시 866kg의 기계 무게, 작동 접근, 배출 수집 및 안전한 유지보수 간격을 고려하십시오.

구성 요소 세부 정보

주요 구성 요소 및 연결 세부 정보

대표적인 구성 요소 클로즈업은 설치 및 유지보수 논의를 지원합니다. 최종 연결, 공압 및 모니터링 구성은 제공된 구성과 대조하여 확인됩니다.

작동 조건 모니터링을 위한 원심 분리기 진동 센서

진동 센서

전용 진동 센서는 기계 작동 상태에 대한 모니터링 지점을 제공합니다.

원심 분리기 보조 배출구 연결 세부 정보

보조 배출구

보조 배출구는 연결 및 설치 검토를 위해 표시됩니다. 최종 파이프 라우팅은 각 프로젝트에 대해 확인됩니다.

원심 분리기 에어 필터 및 압력 조절기 어셈블리

공기 필터 및 조절기

공기 준비 어셈블리는 제공된 기계 구성에서 사용되는 공압 공급 장치를 필터링하고 조절합니다.

04 · 용량 결정

고형물 발생량을 사용하여 20L의 이점 판단

VC-1500에서 VC-2000으로 이동하는 주된 이유는 단순히 더 큰 유량 수치가 아닙니다. 더 강력한 차별점은 고형물 용량입니다: 8L 대신 20L입니다. 이 차이는 회로가 더 작은 장치에서 매우 빈번한 배출 주기를 강제할 만큼 충분한 압축 고형물을 생성하는 경우 중요할 수 있습니다.

교대 근무당 고형물 측정

기존 공정에서 대표적인 슬러지 데이터를 수집합니다. 가능한 경우 샘플에서 액체를 분리하고 정상적인 생산 기간 동안 생성된 고형물의 부피 또는 질량을 추정합니다. 이 정보를 사용하여 유체 색상만으로 판단하는 대신 배출 빈도를 추정하십시오.

부하 변동 확인

시동 청소, 계절별 생산, 공구 변경 및 다른 재료는 고형물 부하를 변경할 수 있습니다. 평균값으로 인해 짧은 피크가 숨겨질 수 있으므로 현실적인 고부하 조건을 기준으로 크기를 조정하십시오.

입자 분리 가능성 확인

대상 오염 물질이 사용 가능한 G 힘과 체류 시간에서 효과적으로 분리되지 않으면 높은 보유 용량은 거의 가치가 없습니다. 최종 선택 전에 대표적인 샘플 테스트를 통해 분리 거동을 확인해야 합니다.

배출 대상 계획

자동 배출은 수동 볼 청소에서 수집 및 취급로 책임을 이전합니다. 수신 용기, 접근 경로 및 폐기 또는 회수 절차는 재료 및 작동 환경과 일치해야 합니다.

05 · 시스템 통합

실제 유압 조건을 중심으로 중앙 루프 설계

200L/min 정격 분리기는 섬프 옆의 독립적인 상자가 아니라 시스템 설계에 속합니다. 펌프 곡선, 총 파이프 길이, 높이, 굴곡, 밸브 및 반환 제한은 실제 전달 유량을 결정합니다. 공급을 과대평가하면 체류 시간이 단축되고 구매자가 예상했던 결과가 줄어들 수 있습니다.

01

섬프 전환

연결된 모든 기계에 걸쳐 작업 유체량과 필요한 순환 간격을 계산합니다.

02

파이프 및 펌프 성능

자유 흐름 펌프 용량을 사용하는 대신 의도된 작동 지점에서 압력 손실과 안정적인 공급을 확인합니다.

03

반환 분배

혼합 및 전체 시스템 순환을 지원하는 곳으로 정화된 유체를 반환하고 짧은 루프를 만들지 않도록 합니다.

다중 기계 시스템의 경우, 분리기 또는 한 분기의 유지보수가 전체 생산 라인에 걸쳐 불필요한 중단을 일으키지 않도록 필요한 경우 장비를 격리합니다. 최종 구성은 공정에 따라 균형 조정, 바이패스 또는 단계적 처리를 포함할 수 있습니다.

검토 냉각수 원심분리기 용량 산정 체크리스트 문의 시 간단한 회로도를 보내주십시오.

Industrial centrifuge beside a factory production line
설치 참조. 최종 장비 및 배관 레이아웃은 프로젝트에 따라 다릅니다.
06 · 공정 적합성

더 높은 고형물 용량이 필요할 수 있는 응용 분야

VC-2000은 고형물 및 샘플 동작이 확인된 후 대형 또는 부하가 많이 걸리는 회로에 대해 고려됩니다. 특정 산업에 국한되지 않으며 산업 이름만으로 응용 분야를 승인해서는 안 됩니다.

01

압연 및 튜브 가공

분리 가능한 스케일 또는 금속 미분을 운반하는 대형 순환 오일 시스템은 더 높은 고형물 용량의 이점을 얻을 수 있습니다.

압연기 오일 여과 검토 →
02

다중 기계 가공

여러 기계에 서비스를 제공하는 중앙 냉각수 시스템은 높은 순환 요구 사항과 지속적인 고형물 생성을 결합할 수 있습니다.

연삭 냉각수 여과 검토 →
03

고부하 성형 라인

대규모 성형 작업은 빈번한 고형물 처리가 필요한 철분 미분 및 코팅 잔류물을 생성할 수 있습니다.

냉간 단조 오일 여과 검토 →

용량보다는 까다로운 미립자 분리가 우선시되는 경우, 더 높은 G 모델 또는 다른 공정 배열이 더 적합할 수 있습니다. 테스트는 정격 유량뿐만 아니라 실제 결과를 비교해야 합니다.

07 · 모델 비교

VC-1500 또는 VC-2000?

여러 기계에 대한 순환 유량이 주로 요구되는 프로젝트이고 8L의 고형물 용량이 실용적인 배출 간격을 제공하는 경우 VC-1500을 선택하십시오. 대표적인 부하가 20L 용량과 더 큰 모델이 작동 요구 사항에 더 잘 맞음을 보여주는 경우 VC-2000으로 전환하십시오.

모델정격 유량최대 G고형물 용량주요 선택 방향
VC-60060 L/min6,500 G2 L최고 G 요구 사항
VC-80080 L/min2,800 G2 L균형 잡힌 중급 작업
VC-1500150 L/min1,860 G8 L다중 기계 유량
VC-2000200 L/min1,700 G20 L높은 고형물 용량

VC-2000은 기본적으로 VC-600 또는 VC-1500을 대체하지 않습니다. 각 모델은 다른 선택 우선 순위를 보호합니다. 개요를 보려면 자동 슬러지 배출 시리즈 를 참조하십시오.

08 · 작동 및 지원

계획 접근, 검사 및 고형물 처리

01

설치 공간

2100 x 1510 x 1075mm 기계 주변에 수평 산업 바닥, 서비스 간격 및 유지 보수를 위한 안전한 경로를 제공하십시오.

02

정기 검사

작동 시간 및 고형물 부하에 따라 분리 영역, 배출 경로, 씰, 배관, 펌프 및 제어를 검사하십시오.

03

전기 구성

380V/50Hz 삼상은 표준입니다. 400V/50Hz 및 480V/60Hz 옵션은 주문 전에 확인해야 합니다.

원심 분리 단계에서는 일회용 종이나 백이 사용되지 않지만, 공정에서는 수집된 고형물이 여전히 생성됩니다. 이들의 분류, 봉쇄, 운송 및 폐기 또는 회수는 공장의 책임입니다.

서비스 계획은 원심분리기 유지보수 및 예비 부품 을 참조하십시오. 최종 보증, 시운전, 전기 문서 및 예비 부품 범위는 프로젝트 견적서에 정의됩니다.

09 · 선택 질문

주문 전 확인 질문

모든 유체에서 200L/min가 보장됩니까?

아니요. 최대 정격 유량입니다. 실제 시운전 유량은 유체, 점도, 온도, 배관 손실, 펌프 성능, 고형물 부하 및 필요한 분리 결과에 따라 달라집니다.

20L 고형물 용량을 선택하는 이유는 무엇입니까?

소형 모델에서 비실용적인 배출 빈도를 유발할 수 있는 측정된 고형물 생성이 있고 VC-2000 작동 범위에서 적절한 분리가 확인되는 경우 선택하십시오.

자동 배출이 유지 보수를 제거합니까?

아니요. 수동으로 고형물을 제거하는 횟수를 줄여줍니다. 검사, 청소, 마모 부품 교체 및 배출 시스템 유지 보수는 여전히 필요합니다.

용량 산정을 위해 무엇을 보내야 합니까?

유체 유형, 오염물, 수조 용량, 원하는 순환 횟수, 시간당 고형물 양, 온도, 기계 수, 전압 및 가능한 경우 샘플 또는 공정 도면을 보내주십시오.

VC-2000 응용 프로그램 검토 요청

Request a VC-2000 Application Review →
위로 스크롤