Емкость для шлама 20 л
Самая большая емкость для шлама в линейке VC поддерживает высокую загрузку и более длительные интервалы между циклами автоматического удаления.
Промышленные центрифуги · Детали продукта
Центрифуга для охлаждающей жидкости большой емкости VC-2000
Центрифуга для СОЖ VC-2000 большой емкости с емкостью для шлама 20 л, номинальным расходом 200 л/мин и автоматическим удалением шлама.
Онлайн-оплата не предусмотрена. Выбор модели и коммерческие условия подтверждаются для каждого промышленного применения.
01 · Позиционирование модели
Емкость для высокой загрузки твердыми частицами и больших контуров циркуляции жидкости
VC-2000 — это самая большая центрифуга для СОЖ с автоматическим удалением шлама в текущей серии VC. Она сочетает в себе емкость для шлама 20 л с максимальным номинальным расходом 200 л/мин. Модель предназначена для проектов, где накопление твердых частиц и интервал их удаления являются основными проектными ограничениями.
Максимальная сила сепарации составляет 1700 G при 3000 об/мин. Это ниже, чем у меньших моделей с высоким G, поэтому VC-2000 не следует рассматривать как универсальное решение для самых мелких или наиболее сложных частиц. Она выбирается, когда технологическое тестирование подтверждает подходящую сепарацию, а применение выигрывает от более высокого расхода и значительно большей емкости для удержания твердых частиц.
Номинальный расход 200 л/мин
Предназначен для больших циркуляционных контуров, при условии проверки насоса, трубопровода, жидкости и процесса.
Автоматический сброс
Собранный шлам удаляется через систему контролируемого сброса без необходимости регулярной ручной очистки барабана.
02 · Процесс сепарации
Разделение, возврат и удаление в непрерывном контуре
Технологическая жидкость подается из бака во вращающийся барабан. Под действием центробежной силы суспендированные твердые частицы перемещаются к внешней зоне сбора, в то время как жидкая фаза следует по пути выхода обратно в производственный контур. Система управления инициирует последовательность удаления в соответствии с настроенной логикой работы.
Подача из бака
Насос и трубопровод подают загрязненную жидкость с контролируемой скоростью. Точка всасывания должна захватывать репрезентативные загрязнения, не засасывая воздух или избыточный осевший осадок.
Сепарация 1700 G
Барабан вращается со скоростью до 3000 об/мин. Эффективность сепарации зависит от разницы плотностей, поведения частиц, вязкости, температуры и времени пребывания.
Сбор и удаление
Зона для шлама объемом 20 л удерживает отделенный материал до тех пор, пока автоматический цикл не переместит его в предназначенное место сбора.
Очищенная жидкость возвращается в бак для повторного использования. Точка возврата должна обеспечивать полную циркуляцию по контуру, а не направлять тот же очищенный объем непосредственно обратно к точке всасывания.
VC-2000 удаляет сепарируемые суспендированные твердые частицы. Он не регенерирует истощенную химию жидкости и не гарантирует фиксированный размер частиц без репрезентативного тестирования.
03 · Подтвержденные характеристики
Технические характеристики VC-2000
Эти значения соответствуют утвержденной ссылке на модель Vimfun. Насосы, трубопроводы, системы управления, сбор шлама и электрическая конфигурация, специфичные для объекта, определяются в ходе анализа применения.
| Характеристика | ВК-2000 |
|---|---|
| Максимальная номинальная производительность | 200 л/мин |
| Скорость вращения барабана | 3000 об/мин |
| Максимальная центробежная сила | 1 700 G |
| Емкость для осадка | 20 л |
| Установленная мощность | 7,7 кВт |
| Габаритные размеры | 2100 × 1510 × 1075 мм |
| Вес машины | 866 кг |
| Стандартное электропитание | 380 В / 50 Гц, трехфазное |
| Опциональное электропитание | 400 В / 50 Гц или 480 В / 60 Гц по запросу |
| Обработка осадка | Автоматический сброс осадка |
| Фильтрующий материал | Одноразовые материалы на этапе центробежной сепарации не используются |
При планировании места установки учитывайте вес машины 866 кг, рабочее пространство, место для сбора шлама и безопасный зазор для обслуживания.
Детали компонента
Ключевые компоненты и детали подключения
Представительные крупные планы компонентов поддерживают обсуждение установки и обслуживания. Окончательное подключение, пневматические схемы и схемы мониторинга подтверждаются в соответствии с поставленной конфигурацией.
Датчик вибрации
Специальный датчик вибрации обеспечивает точку мониторинга рабочего состояния машины.
Вспомогательный выход
Вспомогательный выход показан для проверки подключения и установки. Окончательная прокладка трубопроводов подтверждается для каждого проекта.
Воздушный фильтр и регулятор
Узел подготовки воздуха фильтрует и регулирует пневматическую подачу, используемую поставленной конфигурацией машины.
04 · Принятие решения о емкости
Используйте объем образования шлама для оценки преимущества емкости 20 л
Основная причина перехода с VC-1500 на VC-2000 — это не просто больший расход. Более существенное отличие заключается в емкости для шлама: 20 л вместо 8 л. Эта разница может иметь значение там, где контур производит достаточно уплотненного шлама, чтобы заставлять меньший агрегат очень часто выполнять циклы удаления.
Измерьте объем шлама за смену
Соберите репрезентативные данные по шламу из существующего процесса. По возможности отделите жидкость от образца и оцените объем или массу шлама, образовавшегося в течение нормального производственного периода. Используйте эту информацию для оценки частоты удаления, а не полагайтесь на визуальный цвет жидкости.
Проверьте вариативность нагрузки
Очистка при запуске, сезонное производство, смена инструмента и различные материалы могут изменять нагрузку по шламу. Выбирайте размер исходя из реалистичного условия высокой нагрузки, а не среднего значения, которое может скрывать кратковременные пики.
Подтвердите сепарируемость частиц
Большая удерживающая способность имеет мало значения, если целевое загрязнение не сепарируется эффективно при доступной силе G и времени пребывания. Репрезентативное тестирование образцов должно подтвердить поведение сепарации перед окончательным выбором.
Спланируйте место назначения шлама
Автоматическое удаление перекладывает ответственность с ручной очистки барабана на сбор и обработку. Приемный контейнер, маршрут доступа и процедура утилизации или восстановления должны соответствовать материалу и рабочей среде.
05 · Интеграция системы
Спроектируйте центральный контур с учетом реальных гидравлических условий
Сепаратор с номинальным расходом 200 л/мин должен быть частью конструкции системы, а не изолированным блоком рядом с баком. Кривая насоса, общая длина трубопровода, высота подъема, изгибы, клапаны и ограничения на возврат определяют фактический подаваемый расход. Завышение расхода подачи может сократить время пребывания и снизить ожидаемый покупателем результат.
Циркуляция в баке
Рассчитайте рабочий объем жидкости и требуемый интервал циркуляции для всех подключенных машин.
Работа трубопровода и насоса
Подтвердите потери давления и стабильную подачу в предполагаемой рабочей точке, а не используйте производительность насоса при свободном потоке.
Распределение возврата
Возвращайте очищенную жидкость туда, где она способствует перемешиванию и полной циркуляции системы без образования короткого контура.
Для систем с несколькими машинами при необходимости изолируйте оборудование, чтобы техническое обслуживание сепаратора или одного из контуров не вызывало ненужных сбоев во всей производственной линии. Окончательная конфигурация может включать балансировку, байпас или поэтапную обработку в зависимости от процесса.
Просмотрите контрольный список для подбора центрифуги для охлаждающей жидкости и отправьте простой чертеж схемы вместе с запросом.
06 · Соответствие процессу
Применения, которые могут потребовать большей вместимости по твердым частицам
VC-2000 рассматривается для больших или сильно нагруженных контуров после проверки поведения твердых частиц и образцов. Он не ограничен одной отраслью, и ни одно применение не должно быть одобрено только на основании названия отрасли.
Обработка прокатных и трубных изделий
Большие циркуляционные системы смазочно-охлаждающей жидкости, переносящие отделяемую окалину или металлические частицы, могут выиграть от большей вместимости по твердым частицам.
Просмотрите фильтрацию масла в прокатных станах →Многостаночная обработка
Центральные системы охлаждения, обслуживающие множество машин, могут сочетать высокий спрос на циркуляцию с постоянным образованием твердых частиц.
Просмотрите фильтрацию охлаждающей жидкости для шлифования →Линии формовки с высокой нагрузкой
Большие операции формовки могут генерировать железные частицы и остатки покрытия, требующие частого удаления твердых частиц.
Просмотрите фильтрацию масла для холодной высадки →Там, где приоритетом является трудное отделение мелких частиц, а не вместимость, более подходящей может быть модель с более высоким G или другая конфигурация процесса. Тестирование должно сравнивать фактический результат, а не только номинальный расход.
07 · Сравнение моделей
VC-1500 или VC-2000?
Выбирайте VC-1500, когда проект в основном обусловлен более высоким расходом циркуляции для нескольких машин, а его вместимость по твердым частицам 8 л обеспечивает практичный интервал выгрузки. Переходите к VC-2000, когда репрезентативная нагрузка показывает, что вместимость 20 л и больший размер модели лучше соответствуют эксплуатационным требованиям.
| Модель | Номинальный расход | Максимальное G | Емкость для осадка | Основное направление выбора |
|---|---|---|---|---|
| ВК-600 | 60 л/мин | 6 500 G | 2 л | Требование максимального G |
| ВК-800 | 80 л/мин | 2 800 G | 3,2 л | Сбалансированная среднечастотная работа |
| ВК-1500 | 150 л/мин | 1 860 G | 8 л | Расход на несколько машин |
| ВК-2000 | 200 л/мин | 1 700 G | 20 л | Высокая вместимость по твердым частицам |
VC-2000 не заменяет VC-600 или VC-1500 по умолчанию. Каждая модель защищает разные приоритеты выбора. Посмотрите серию с автоматической выгрузкой шлама для обзора семейства.
08 · Эксплуатация и поддержка
Планирование доступа, осмотра и обработки твердых частиц
Зона установки
Обеспечьте ровный промышленный пол, пространство для обслуживания и безопасный маршрут для технического обслуживания вокруг машины размером 2100 × 1510 × 1075 мм.
Регулярный осмотр
Осматривайте зону сепарации, путь выгрузки, уплотнения, трубопроводы, насос и органы управления в соответствии с часами работы и нагрузкой по твердым частицам.
Электрическая конфигурация
Стандартно используется трехфазное напряжение 380 В/50 Гц. Варианты 400 В/50 Гц и 480 В/60 Гц должны быть подтверждены до заказа.
В стадии центробежной сепарации не используются одноразовые бумага или мешки, но процесс все же производит собранные твердые частицы. Их классификация, удержание, транспортировка и утилизация или восстановление остаются ответственностью предприятия.
См. техническое обслуживание центрифуги и запасные части для планирования обслуживания. Окончательная гарантия, ввод в эксплуатацию, электрическая документация и объем поставки запасных частей определяются в коммерческом предложении проекта.
09 · Вопросы по выбору
Вопросы для подтверждения перед заказом
Гарантируется ли 200 л/мин для любой жидкости?
Нет. Это максимальный номинальный расход. Фактический введенный в эксплуатацию расход зависит от жидкости, вязкости, температуры, потерь в трубопроводе, режима работы насоса, нагрузки по твердым частицам и требуемого результата сепарации.
Зачем выбирать вместимость по твердым частицам 20 л?
Выбирайте ее, когда измеренное образование твердых частиц приведет к непрактичной частоте выгрузки в меньшей модели, а тестирование подтвердит подходящую сепарацию в рабочем диапазоне VC-2000.
Устраняет ли автоматическая выгрузка необходимость технического обслуживания?
No. It reduces manual solids removal from the bowl. Inspection, cleaning, wear-part replacement and discharge-system maintenance are still required.
What should be sent for sizing?
Send the fluid type, contamination, sump volume, desired turnover, solids per shift, temperature, number of machines, voltage and a sample or process drawing where available.