Taşlama Soğutucu Biriktirme Tankı ve Santrifüj Karşılaştırması: Rollerinin Karşılaştırılması

TEKNİK KILAVUZLAR6 dakika okuma

Öğütme sıvısı çökeltme tankı ile santrifüj arasındaki seçim her zaman bir değiştirme kararı değildir. Bir tank depolama sağlayabilir ve bir miktar malzemenin çökmesine izin verebilirken, ayrı bir işlem aşaması dolaşmaya devam eden askıda katıları işler. Faydalı karşılaştırma, tanımlanmış bir öğütme işlemi için hizmet veren eksiksiz düzenekler arasındadır.

Makine beslemesine ulaşan kirlilik, mevcut alan ve bakım görevi ile başlayın. Daha büyük bir tankın her ince parçacığı gidereceğini veya bir santrifüjün tank yönetimi ihtiyacını ortadan kaldıracağını varsaymayın. Her iki seçeneğin de gerçekçi bir beslemeye ve üzerinde anlaşılmış bir kabul kriterine ihtiyacı vardır.

Mevcut tankın gerçekleştirdiği işi tanımlayın

Bir soğutma sıvısı tankı birkaç amaca hizmet edebilir: kirli dönüşü kabul etmek, çalışma sıvısını tutmak, pompaları beslemek ve akıştaki değişikliklere uyum sağlamak. Çökeltme, tek işlevi yerine bir işlevi olabilir. Bir ayırma ünitesinin düzeneğin bir parçasını değiştirebileceğini tartışmadan önce bu görevleri belgeleyin.

Tank bölmeleri arasındaki yolu ve besleme alımının konumunu belirleyin. Bir tankın belirtilen hacmi, gelen sıvının faydalı çökeltme alanından ne kadar etkili geçtiğini göstermez. Girişten çıkışa kısa yollar ve rahatsız edilmiş birikintiler, mevcut alandan beklenen faydayı sınırlayabilir.

Planlı bir denetim sırasında, katıların gerçekte nereye toplandığını kaydedin. Birikintilerin çoğu temizlenmesi zor bir bölmede ise, bakım yükü karşılaştırmaya aittir. Birikimi dikkate almadan bu hacmi kalıcı olarak mevcut çalışma hacmi olarak saymayın.

Tekerleğe ve silindirik iş parçasına yakın beslenen sıvı ile taşlama işlemi
Öğütme sırasında beslenen sıvı; bu, toplanan çamurun bir görüntüsü değil, süreç bağlamıdır. Tam boyutu görüntüle

Ayırma yaklaşımındaki farkı anlayın

Yerçekimi çökeltmesi, parçacıkların yerçekimi altında sıvıya göre hareket etmesine dayanır. Santrifüj aşaması, ayırma bölgesi içinde daha güçlü bir ivme uygular. Her iki durumda da, parçacık özellikleri ve sıvı önemlidir; ekipman etiketi tek başına bir giderme sonucu oluşturmaz.

Yoğun, kolayca çöken malzeme, aynı soğutma sıvısındaki ince askıda malzemeden farklı davranabilir. Viskozite, parçacık şekli ve mevcut parçacık aralığı basit bir görsel karşılaştırmayı karmaşıklaştırır. Bir tortu tabakası oluşturan bir cam kavanoz, akan bir endüstriyel tankın performansını oluşturmaz.

Askıda kalan malzemeyi araştırmak için bir numune denemesi ve işletme gözlemleri kullanın. Her iki seçenek için de evrensel bir parçacık kesme değeri atamaktan kaçının. Bir süreç tanımlanmış bir temizlik seviyesi gerektiriyorsa, bu seviyenin nasıl ölçüleceği ve hangi işletme koşullarını kapsaması gerektiği konusunda anlaşın.

Tank devir hesaplamalarını dikkatli kullanın

Aktif sıvı hacmini akışa bölmek, çökeltme garantisi değil, nominal bir hidrolik süre verir. Varsayımsal bir aritmetik örnek olarak, 600 litrelik kullanılabilir bir hacmin 60 litre/dakika akışa bölünmesi on dakika verir. Bu sayılar yalnızca örnektir; önerilen bir tank veya ekipman spesifikasyonu değildir.

Bu hesaplama, hacmin ve akışın değerlendirilen yolla ilgili olduğunu varsayar. Kısa devre yapmayı, ölü bölgeleri, değişen seviyeleri veya parçacıkların davranışını hesaba katmaz. Ayrıca, soğutma sıvısının her kısmının tankta on dakika kaldığını kanıtlamaz.

Hesaplamayı, katı giderme yüzdesi iddia etmek için değil, düzenekle ilgili soruları çerçevelemek için kullanın. Hidrolik tahminleri bir tasarım tartışmasında kullanmadan önce gerçek işletme hacmini, akış yolunu ve üretim varyasyonunu onaylayın.

Baypas döngüsünü tam akışlı işlemle karşılaştırın

Bir baypas düzenlemesinde, dolaşan envanterin bir kısmı işlenirken makine beslemesi mevcut yolunu izler. Bu, tank temizliği için pratik olabilir, ancak işlem akışı, kirlilik üretimi ve makine talebi arasındaki ilişki gözden geçirilmelidir.

Tam akışlı işlem, sistem tasarımına bağlı olarak ilgili besleme veya dönüş yoluna bir aşama yerleştirir. Süreklilik, hidrolik uyumluluk ve kesintiler sırasında koruma için farklı gereksinimler getirir. Her iki düzenek de yalnızca pompa isim plakası kapasitesinden seçilmemelidir.

İşlem durduğunda, örneğin boşaltma veya bakım için, ne olduğunu sorun. Cevap, kuruluma bağlı olarak depolama, işletme prosedürleri veya başka bir koruma içerebilir. Yalnızca bir tank ve bir santrifüj gösteren bir çizim, bu önemli işletme koşulunu atlar.

Şema: karşılaştırmak için iki arıtma bağlantısı
Şematik. Tank devri, garantili bir parçacık giderme süresi değildir. Yalnızca kavramsal karşılaştırma; evrensel sistem boyutlandırması ima edilmez. Tam boyutu görüntüle

Kalan bakımı karşılaştırın

Bir çökeltme düzenlemesi için, birikintilere erişimi, temizlik kesintilerini ve çıkarılan malzemenin yönetimini göz önünde bulundurun. Bir santrifüj için, incelemeyi, toplanan katı kapasitesini, boşaltma davranışını ve üreticinin servis gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Karşılaştırma, büyük temizlikler arasındaki işi içermelidir.

Atılabilir filtre ortamı olmayan bir santrifüj aşamasını bakım gerektirmeyen bir sistemle eşleştirmeyin. Benzer şekilde, pasif bir tankın ayrım sürücüsü olmadığı için işletme maliyeti olmadığını varsaymayın. İşgücü, kesinti süresi ve kalıntıların işlenmesi önemli olabilir, ancak değerleri tesisin kayıtlarından gelmelidir.

Maliyet karşılaştırması gerekiyorsa, ölçülen bakım süresini ve fiili bertaraf düzenlemelerini kullanın. Satın alma maliyetini, enerjiyi, sarf malzemelerini ve işgücünü ayrı girişler olarak tutun. Bu girdiler olmadan, bir seçeneğin her zaman daha ucuz olduğu iddiası desteklenmez.

Tamamlayıcı işlemi uygun olduğunda test edin

Mevcut bir tank veya kaba ayırma aşaması, santrifüjden önce faydalı olmaya devam edebilir. Amaç, önce daha büyük döküntüleri engellemek ve süspansiyon halindeki fraksiyonu ayrı olarak değerlendirmek olabilir. Bu dizinin uygun olup olmadığı, gerçek kirliliğe ve ekipman sınırlamalarına bağlıdır. Bir takım taşlama makinesi için, karbür taşlama soğutma sıvısı filtreleme kılavuzu oluğa çökelen malzemenin ayırıcı beslemesine ulaşan katılarla nasıl karşılaştırılacağını gösterir.

Santrifüjün herhangi bir tutulan yukarı akış aşamasından sonra alacağı akış üzerinde önerilen denemeyi çalıştırın. Ekranlanmış dolaşan soğutucuyu beslemeyi planlarken, arıtılmamış çamuru test etmek bir uyumsuzluk yaratır. Hem sıvı sonucunu hem de toplanan katıların özelliklerini kaydedin.

Aşağı akış gereksinimlerini göz ardı etmeyin. Bir taşlama işlemi, makine beslemesinde hala özel koruma gerektirebilir. Başarılı bir ayırma denemesi, bu gereksinimi genel bir ifadeyle sıvı temiz görünüyor diyerek değiştirmek yerine desteklemelidir.

Evrensel bir kazanan değil, bir süreç karşılaştırmasından seçim yapın

Karşılaştırmada üç ayrı kabul sorusu kullanın. Birincisi, düzenek normal çalışma sırasında gerekli sıvı beslemesini sürdürüyor mu? İkinci olarak, ilgili noktada mutabık kalınan katı koşulunu başarıyor mu? Üçüncü olarak, tesis toplanan malzemeyi bakım kısıtlamaları dahilinde çıkarıp işleyebilir mi? Yalnızca ikinci soruyu yanıtlayan bir teklif eksiktir. Bu soruları ayrı tutmak, faydalı bir mevcut tankın, her ayırma görevini yerine getirmesi gerektiği varsayılmadan hizmette kalmasına da olanak tanır.

Aynı besleme koşulu, temizlik hedefi, üretim talebi ve bakım varsayımlarını kullanarak bir karşılaştırma hazırlayın. Mevcut tank düzenini, kullanılabilir alanı ve toplanan malzeme için erişimi dahil edin. Hangi sonuçların ölçüldüğünü ve hangilerinin tahmin olarak kaldığını belirtin.

The taşlama soğutucu filtrasyon uygulama kılavuzu katı ayırmanın sürece nerede uyduğunu açıklar. Uygun bir sonraki adım, mevcut tankı gözden geçirmek ve dolaşan soğutucuyu test etmektir. Sonuç, bir teknolojinin diğerinin lehine kaldırılması yerine, iyileştirilmiş tank yönetimi, ek santrifüj arıtma veya bir kombinasyon olabilir.

Uygulamanızı Tartışın

Sıvı ayrıntılarını, kirlilik gözlemlerini ve önerilen arıtma akışını paylaşın.

Teknik İnceleme Talep Edin →
Üste Kaydır