Befestigungselemente & Kaltumformung
Phosphatbeschichtungsrückstände, Eisenfeinteile und Schlamm in Kaltumformöl.
Kaltumformölfiltration →Industrielle Flüssigkeitstrennungsanwendungen
Kühlschmierstoff-Filtrationsanwendungen nach Prozess und Verunreinigung
Beginnen Sie mit Ihrer Branche, Ihrem Flüssigkeits- und Feststoffproblem. Vergleichen Sie veröffentlichte Anwendungsleitfäden und bestätigen Sie dann Durchfluss, Temperatur, Tankvolumen und Entladungsmethode, bevor Sie einen Zentrifugen-Separator auswählen.
01 · Nach Branche suchen
Finden Sie die Anwendung, die Ihrem Prozess am nächsten kommt
Jeder Leitfaden beginnt mit der durch den Prozess erzeugten Kontamination, erklärt die betrieblichen Folgen und identifiziert die für die Modellauswahl erforderlichen Informationen. Wählen Sie die nächstgelegene Anwendung, auch wenn Ihr genauer Maschinentyp nicht aufgeführt ist.
Draht- & Kabelziehen
Metallfeinteile und Schmierstoffzustand in Aluminium-, Kupfer- und Stahldrahtziehkreisläufen.
Drahtziehfiltration →Stahlrohr- & Walzwerk
Walzzunder, metallische Feststoffe und rezirkulierendes Öl in Walz- und Röhrenbearbeitungssystemen.
Walzölfiltration →Optik & Halbleiter
Saphir-Läppschlamm, Diamantabrasiv und Prozessstabilität bei der Feinbearbeitung.
Saphirschlammrückgewinnung →Schleifen & Allgemeinbearbeitung
Feine metallische Verunreinigungen in CNC-, Schleif- und gemeinsamen Kühlkreisläufen.
Schleifkühlmittelfiltration →02 · Nach Betriebsproblem suchen
Beginnen Sie damit, was in die Flüssigkeit gelangt
Alleinige Branchennamen bestimmen nicht die Trennleistung. Partikeldichte und -größenverteilung, Flüssigkeitsviskosität, Temperatur, Feststofferzeugung und das erforderliche Ergebnis beeinflussen, ob eine Zentrifugentrennung geeignet ist.
Feinteile bleiben suspendiert
Überprüfen Sie den allgemeinen Leitfaden, wenn kleine Späne oder metallische Feinteile Düsen verstopfen, langsam absinken oder in der Maschine rezirkulieren.
Feinteilentfernung aus Kühlmittel →Kaltumformöl wird schnell dunkel
Beginnen Sie mit der Befestigungsanwendung, wenn Phosphatbeschichtungsrückstände und Eisenfeinteile Schlamm in Reinöl bilden.
Kaltumformbedingungen überprüfen →Kühlmittel transportiert feine Späne
Verwenden Sie den Schleifleitfaden für feine metallische Verunreinigungen, Oberflächenqualitätsbedenken und Fragen zur Tankumwälzung.
Schleifkühlmittel überprüfen →Abrasivmittel und Träger müssen kontrolliert werden
Verwenden Sie den Saphirleitfaden, wenn Entscheidungen zur Rückgewinnung den Wert des Schleifmittels, die Schlammkonsistenz und die Produktqualität abwägen müssen.
Schlammrückgewinnung überprüfen →03 · Prozesspassung
Wo die Zentrifugentrennung passt – und wo sie überprüft werden muss
Suspendierte Feststoffe mit einem nützlichen Dichteunterschied
- Metallfeinteile, Späne, Zunder oder kompatible Mineralfeststoffe
- Ein Flüssigkeitskreislauf mit messbarem Durchfluss und Tankvolumen
- Ein praktischer Weg für getrennte Flüssigkeit und gesammelte Feststoffe
- Eine definierte Reinigungs- oder automatische Entladungsroutine
Nicht jede Verunreinigung verhält sich gleich
- Sehr geringe Dichte, kolloidale oder gelöste Verunreinigungen
- Stabile Emulsionen oder chemische Probleme statt Feststoffbeladung
- Sehr variable Viskosität, Temperatur oder eingehende Feststoffe
- Eine Anforderung für eine absolute Filterfeinheit ohne Validierung
Ein Kühlmittelzentrifuge ist kein universeller Ersatz für jeden Filter. Einige Prozesse nutzen die Zentrifugaltrennung als primären Feststoffentfernungsschritt; andere erfordern zusätzlich einen Polierfilter, einen Ölabscheider, einen Magnetabscheider oder eine Flüssigkeitszustandsregelung.
04 · Austragsverfahren
Feststoffhandling an den Produktionsrhythmus anpassen
Die Anwendung bestimmt nicht nur die Zentrifugengröße, sondern auch, wie gesammelte Feststoffe das System verlassen sollen. Treffen Sie die Entscheidung basierend auf Kontinuität, Feststoffmenge pro Schicht, sicherem Zugang und verfügbarer Bedienerzeit.
Automatische Schlammentleerung
Verwenden Sie die automatische Serie als Ausgangspunkt, wenn die Linie weiterlaufen soll, während die Zentrifuge wiederholte Feststoffaustragszyklen verwaltet.
Automatische Austragsserie anzeigen →Manuelle Feststoffentfernung
Verwenden Sie die VC-30-Serie, wenn ein kompakter Kreislauf eine handhabbare Feststoffmenge aufweist und der Abscheider gestoppt, isoliert und in geplanten Intervallen gereinigt werden kann.
Manuelle Austragsserie anzeigen →05 · Veröffentlichte Modell-Ausgangspunkte
Zwei automatische Modelle für gängige Dimensionierungsrichtungen
Diese Modelle sind nützliche Referenzpunkte, keine automatischen Empfehlungen. Die endgültige Auswahl hängt immer noch von den Flüssigkeitseigenschaften, der Kontamination, der erforderlichen Umwälzung, der Feststoffkapazität und den Installationsbedingungen ab.
60 L/min · 6.500 G · 2 L Feststoff
Ein Ausgangspunkt für eine einzelne Maschine oder einen kompakten Kreislauf, bei dem hohe Zentrifugalkraft die Hauptauswahlrichtung ist.
VC-600 ansehen →150 L/min · 1.860 G · 8 L Feststoff
Ein Ausgangspunkt für mehrere Maschinen oder einen zentralen Sammelbehälter, bei dem der Umwälzdurchfluss und eine größere Feststoffkapazität Priorität haben.
VC-1500 ansehen →Der Nenndurchfluss ist eine Modellbewertung, kein garantierter in Betrieb genommener Durchfluss für jede Flüssigkeit. Bestätigen Sie Viskosität, Temperatur, Rohrleitungsverluste und das Trennziel vor der Bestellung.
06 · Anwendungsprüfung
Sechs Eingaben verändern eine Branchenseite zu einer echten Auswahl
Art und Zustand
Identifizieren Sie reine Öle, wassergemischte Kühlmittel, Schlämme oder andere Prozessflüssigkeiten, einschließlich der Konzentration, wo relevant.
Material und Beladung
Beschreiben Sie den Verunreiniger und schätzen Sie die pro Schicht oder im aktuellen Reinigungsintervall erzeugten Feststoffe.
Erforderliche Umwälzung
Geben Sie den aktuellen Pumpendurchfluss, die Anzahl der Maschinen, das Sammelbehältervolumen und die gewünschte Umwälzung an.
Normal und maximal
Die Temperatur verändert die Viskosität und kann die erforderliche Maschinenkonfiguration bestimmen.
Kontinuierlich oder geplante Pause
Bestätigen Sie, ob die manuelle Reinigung in die Produktion passt oder ob ein automatischer Austrag erforderlich ist.
Platz, Spannung und Rücklaufweg
Bestätigen Sie den Platzbedarf, den Servicezugang, die Stromversorgung und wie die abgetrennte Flüssigkeit in den Sammelbehälter zurückgeführt wird.
Verwenden Sie die vollständige Checkliste zur Auswahl von Kühlmittelzentrifugen →
Anwendungsprüfung
Unsicher, welcher Anwendungsleitfaden passt?
Senden Sie uns Ihre Flüssigkeit, Ihren Verunreiniger, Ihren Durchfluss, Ihr Sammelbehältervolumen, Ihre Temperatur und Ihren Betriebsplan. Wir identifizieren die nächstgelegene veröffentlichte Anwendung und den nächsten Dimensionierungsschritt.
Meine Anwendung prüfen →Flüssigkeit · Verunreiniger · Durchfluss · Sammelbehälter · Temperatur · Betriebsstunden