Fixations et formage à froid
Résidus de revêtement au phosphate, fines de fer et boues dans l'huile de tréfilage à froid.
Filtration de l'huile de tréfilage à froid →Applications de séparation de fluides industriels
Applications de filtration de liquide de refroidissement par procédé et contaminant
Commencez par votre secteur d'activité, votre fluide et votre problème de solides. Comparez les guides d'application publiés, puis confirmez le débit, la température, le volume du réservoir et la méthode de décharge avant de choisir une centrifugeuse.
01 · Parcourir par secteur d'activité
Trouvez l'application la plus proche de votre procédé
Chaque guide commence par la contamination générée par le procédé, explique les conséquences opérationnelles et identifie les informations nécessaires à la sélection du modèle. Choisissez l'application la plus proche, même si votre type de machine exact n'est pas répertorié.
Tréfilage et câblage
Fines métalliques et état du lubrifiant dans les circuits de tréfilage d'aluminium, de cuivre et d'acier.
Filtration de tréfilage →
Tube d'acier et laminoir
Calamine, solides métalliques et huile de recirculation dans les systèmes de laminage et de transformation de tubes.
Filtration de l'huile de laminoir →
Optique et semi-conducteur
Boue de rodage de saphir, abrasif diamanté et stabilité du procédé dans la finition de précision.
Récupération de boue de saphir →
Rectification et usinage général
Contamination métallique fine dans les circuits de liquide de refroidissement CNC, de rectification et partagés.
Filtration de liquide de refroidissement de rectification →02 · Parcourir par problème opérationnel
Commencez par ce qui entre dans le fluide
Les noms des secteurs d'activité seuls ne déterminent pas les performances de séparation. La densité et la distribution granulométrique des particules, la viscosité du fluide, la température, la génération de solides et le résultat requis affectent tous la pertinence de la séparation centrifuge.
Les fines restent en suspension
Consultez le guide général lorsque les petites copeaux ou les fines métalliques bloquent les buses, se déposent lentement ou recirculent dans la machine.
Élimination des fines du liquide de refroidissement →
L'huile de tréfilage à froid s'assombrit rapidement
Commencez par l'application de fixation lorsque les résidus de revêtement au phosphate et les fines de fer forment des boues dans l'huile pure.
Examiner les conditions de tréfilage à froid →Le liquide de refroidissement transporte des copeaux fins
Utilisez le guide de rectification pour la contamination métallique fine, les problèmes de qualité de surface et les questions de renouvellement du réservoir.
Examiner le liquide de refroidissement de rectification →
L'abrasif et le porteur nécessitent un contrôle
Utilisez le guide saphir lorsque les décisions de récupération doivent équilibrer la valeur de l'abrasif, la consistance de la boue et la qualité du produit.
Examiner la récupération de boue →03 · Adéquation du procédé
Où la séparation centrifuge s'intègre — et où elle nécessite une révision
Solides en suspension avec une différence de densité utile
- Fines métalliques, copeaux, calamine ou solides minéraux compatibles
- Un circuit de fluide avec un débit et un volume de réservoir mesurables
- Une voie pratique pour le fluide séparé et les solides collectés
- Une routine de nettoyage ou de décharge automatique définie
Tous les contaminants ne se comportent pas de la même manière
- Contamination à très faible densité, colloïdale ou dissoute
- Émulsions stables ou problèmes de chimie plutôt qu'une charge de solides
- Viscosité, température ou solides entrants très variables
- Une exigence pour un indice de filtration absolue sans validation
Une centrifugeuse de liquide de refroidissement n'est pas un substitut universel pour tous les filtres. Certains procédés utilisent la séparation centrifuge comme étape primaire d'élimination des solides ; d'autres nécessitent un filtre de polissage, un écumeur d'huile, un séparateur magnétique ou un contrôle des conditions du fluide en plus.
04 · Méthode de décharge
Adapter la manipulation des solides à la routine de production
L'application détermine non seulement la taille de la centrifugeuse, mais aussi la manière dont les solides collectés doivent quitter le système. Basez la décision sur la continuité, les solides par poste, l'accès sécurisé et le temps opérateur disponible.
Évacuation automatique des boues
Utilisez la série automatique comme point de départ lorsque la ligne doit continuer à fonctionner pendant que la centrifugeuse gère des cycles de décharge de solides répétés.
Voir la série de décharge automatique →
Élimination manuelle des solides
Utilisez la série VC-30 lorsqu'un circuit compact a une charge de solides gérable et que le séparateur peut être arrêté, isolé et nettoyé à un intervalle planifié.
Voir la série de décharge manuelle →05 · Points de départ de modèles publiés
Deux modèles automatiques pour des directions de dimensionnement courantes
Ces modèles sont des points de référence utiles, pas des recommandations automatiques. La sélection finale dépend toujours des propriétés du fluide, de la contamination, du débit requis, de la capacité des solides et des conditions d'installation.
60 L/min · 6 500 G · 2 L de solides
Un point de départ pour une machine unique ou un circuit compact où la force centrifuge élevée est la principale direction de sélection.
Voir VC-600 →150 L/min · 1 860 G · 8 L de solides
Un point de départ pour plusieurs machines ou un puisard central où le débit de circulation et une plus grande capacité de solides sont la priorité.
Voir VC-1500 →Le débit nominal est une classification du modèle, pas un débit mis en service garanti pour chaque liquide. Confirmez la viscosité, la température, la perte de charge dans la tuyauterie et l'objectif de séparation avant de commander.
06 · Examen de l'application
Six entrées font passer une page de l'industrie à une sélection réelle
Type et état
Identifiez l'huile pure, le liquide de refroidissement miscible à l'eau, la boue ou un autre fluide de procédé, y compris la concentration le cas échéant.
Matière et charge
Décrivez le contaminant et estimez les solides générés par poste ou l'intervalle de nettoyage actuel.
Circulation requise
Fournissez le débit de pompe actuel, le nombre de machines, le volume du puisard et le débit de renouvellement souhaité.
Normale et maximale
La température modifie la viscosité et peut déterminer la configuration de machine requise.
Arrêt continu ou planifié
Confirmez si le nettoyage manuel peut s'intégrer à la production ou si une décharge automatique est nécessaire.
Espace, tension et chemin de retour
Confirmez l'encombrement, l'accès au service, l'alimentation électrique et la manière dont le fluide séparé retourne au puisard.
Utilisez la liste de contrôle complète de sélection de centrifugeuse de liquide de refroidissement →
Examen de l'application
Vous ne savez pas quel guide d'application correspond ?
Envoyez votre fluide, contaminant, débit, volume de puisard, température et programme d'exploitation. Nous identifierons l'application publiée la plus proche et la prochaine étape de dimensionnement.
Examiner ma candidature →Fluide · Contaminant · Débit · Puisard · Température · Heures de fonctionnement