패스너 및 냉간 성형
인산염 코팅 잔류물, 철 미립자 및 슬러지가 냉간 압연유에 존재합니다.
냉간 압연유 여과 →산업용 유체 분리 응용 분야
공정 및 오염물질별 냉각수 여과 응용 분야
산업, 유체 및 고체 문제를 시작점으로 삼으십시오. 게시된 응용 분야 가이드를 비교한 다음, 원심분리기를 선택하기 전에 유량, 온도, 탱크 용량 및 배출 방법을 확인하십시오.
01 · 산업별 찾아보기
귀하의 공정에 가장 가까운 응용 분야 찾기
각 가이드는 공정에서 발생하는 오염으로 시작하여 작동 결과에 대해 설명하고 모델 선택에 필요한 정보를 식별합니다. 정확한 기계 유형이 나열되지 않은 경우에도 가장 가까운 응용 분야를 선택하십시오.
와이어 및 케이블 드로잉
알루미늄, 구리 및 강철 와이어 드로잉 회로의 금속 미립자 및 윤활유 상태.
와이어 드로잉 여과 →
강관 및 압연 공장
압연 및 튜브 가공 시스템의 밀 스케일, 금속 고체 및 재순환 오일.
압연기 오일 여과 →
광학 및 반도체
사파이어 래핑 슬러리, 다이아몬드 연마재 및 정밀 마감의 공정 안정성.
사파이어 슬러리 회수 →
연삭 및 일반 가공
CNC, 연삭 및 공유 냉각수 회로의 미세 금속 오염.
연삭 냉각수 여과 →02 · 운영 문제별 찾아보기
유체에 들어가는 것부터 시작하십시오
산업 이름만으로는 분리 성능을 결정할 수 없습니다. 입자 밀도 및 크기 분포, 유체 점도, 온도, 고체 생성 및 필요한 결과는 모두 원심 분리가 적합한지 여부에 영향을 미칩니다.
미립자는 현탁 상태로 유지됩니다
작은 칩이나 금속 미립자가 노즐을 막거나 천천히 침전되거나 기계를 통해 재순환되는 경우 일반 가이드를 검토하십시오.
냉각수에서 미립자 제거 →
냉간 압연유가 빠르게 어두워집니다
인산염 코팅 잔류물과 철 미립자가 경유에 슬러지를 형성할 때 패스너 응용 분야부터 시작하십시오.
냉간 압연 조건 검토 →냉각수가 미세한 칩을 운반합니다
미세 금속 오염, 표면 품질 문제 및 탱크 회전 질문에 대해 연삭 가이드를 사용하십시오.
연삭 냉각수 검토 →
연마재와 운반체 제어가 필요합니다
회수 결정이 연마재 가치, 슬러리 일관성 및 제품 품질의 균형을 맞춰야 할 때 사파이어 가이드를 사용하십시오.
슬러리 회수 검토 →03 · 공정 적합성
원심 분리가 적합한 곳 — 검토가 필요한 곳
유용한 밀도 차이가 있는 현탁 고체
- 금속 미립자, 칩, 스케일 또는 호환되는 광물 고체
- 측정 가능한 유량과 탱크 용량이 있는 유체 회로
- 분리된 유체와 수집된 고체를 위한 실용적인 경로
- 정의된 청소 또는 자동 배출 루틴
모든 오염 물질이 동일하게 거동하는 것은 아닙니다
- 매우 낮은 밀도, 콜로이드 또는 용해된 오염 물질
- 고체 부하보다는 안정적인 에멀젼 또는 화학적 문제
- 매우 가변적인 점도, 온도 또는 유입 고체
- 검증 없는 절대 여과 등급에 대한 요구 사항
냉각수 원심분리기는 모든 필터의 보편적인 대체품이 아닙니다. 일부 공정에서는 원심 분리를 주요 고형물 제거 단계로 사용하고, 다른 공정에서는 연마 필터, 오일 스키머, 자기 분리기 또는 유체 조건 제어를 필요로 합니다.
04 · 배출 방식
생산 루틴에 맞는 고형물 처리
적용 분야는 원심분리기 크기뿐만 아니라 수집된 고형물이 시스템에서 어떻게 배출되어야 하는지를 결정합니다. 연속성, 교대당 고형물 양, 안전한 접근성 및 작업자 가용 시간을 기준으로 결정하십시오.
자동 슬러지 배출
라인이 계속 작동하는 동안 원심분리기가 반복적인 고형물 배출 주기를 관리해야 하는 경우 자동 시리즈를 시작점으로 사용하십시오.
자동 배출 시리즈 보기 →
수동 고형물 제거
컴팩트한 회로에 관리 가능한 고형물 부하가 있고 분리기를 계획된 간격으로 중지, 격리 및 청소할 수 있는 경우 VC-30 시리즈를 사용하십시오.
수동 배출 시리즈 보기 →05 · 게시된 모델 시작점
일반적인 크기 지정 방향을 위한 두 가지 자동 모델
이러한 모델은 유용한 참조 지점이며 자동 권장 사항이 아닙니다. 최종 선택은 여전히 유체 특성, 오염, 필요한 회전율, 고형물 용량 및 설치 조건에 따라 달라집니다.
분당 60L · 6,500 G · 2L 고형물
높은 원심력이 주요 선택 방향인 단일 기계 또는 컴팩트 회로의 시작점입니다.
VC-600 보기 →분당 150L · 1,860 G · 8L 고형물
여러 기계 또는 순환 유량과 더 큰 고형물 용량이 우선 순위인 중앙 섬프의 시작점입니다.
VC-1500 보기 →공칭 유량은 모델 등급이며 모든 액체에 대한 보장된 시운전 유량이 아닙니다. 주문하기 전에 점도, 온도, 파이프 손실 및 분리 목표를 확인하십시오.
06 · 적용 분야 검토
6가지 입력으로 산업 페이지를 실제 선택으로 전환
유형 및 상태
순수 오일, 물 혼합 냉각수, 슬러리 또는 기타 공정 유체를 식별하고 관련 농도를 포함합니다.
재료 및 부하
오염 물질을 설명하고 교대당 또는 현재 청소 간격당 생성되는 고형물을 추정합니다.
필요한 순환
현재 펌프 유량, 기계 수, 섬프 용량 및 원하는 회전율을 제공합니다.
정상 및 최대
온도는 점도를 변경하고 필요한 기계 구성을 결정할 수 있습니다.
연속 또는 계획된 중지
수동 청소가 생산에 적합한지 또는 자동 배출이 필요한지 확인합니다.
공간, 전압 및 반환 경로
풋프린트, 서비스 접근성, 전기 공급 및 분리된 유체가 섬프로 반환되는 방식을 확인합니다.
애플리케이션 검토
어떤 적용 분야 가이드가 일치하는지 확실하지 않습니까?
유체, 오염 물질, 유량, 섬프 용량, 온도 및 작동 일정을 보내주십시오. 가장 가까운 게시된 적용 분야와 다음 크기 조정 단계를 식별해 드리겠습니다.
내 신청 검토 →유체 · 오염 물질 · 유량 · 섬프 · 온도 · 작동 시간