Finos metálicos suspendidos
Partículas finas densas que se asientan demasiado lentamente en condiciones normales del depósito.
Productos · Centrífuga de refrigerante
Centrífuga de refrigerante para un fluido más limpio y una producción estable
Elimine finos metálicos suspendidos, rebabas y lodos sin medios filtrantes desechables en la etapa de separación centrífuga.
¿Trabaja principalmente con aceite puro?La viscosidad del aceite, la temperatura y el comportamiento de los sólidos requieren una ruta de selección separada. Utilice el Guía de limpiador de aceite centrífugo para aplicaciones a base de aceite.
01 · Gama de productos
Explorar modelos de centrífugas de refrigerante VC
Abra una página de modelo para ver sus especificaciones, ajuste operativo y detalles de consulta. Los nombres de los productos, las imágenes y los enlaces a continuación se cargan directamente desde WooCommerce.
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Centrífugas de Descarga Automática de Lodos
VC-600 Centrífuga de refrigerante de alta velocidad
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Centrífugas de Descarga Automática de Lodos
Centrífuga de refrigerante con descarga automática VC-800
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Centrífugas de Descarga Automática de Lodos
VC-1500 Centrífuga de refrigerante de alto flujo
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Centrífugas de Descarga Automática de Lodos
VC-2000 Centrifugadora de Refrigerante de Gran Capacidad
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02 · Empiece por la contaminación
¿Qué circula por su refrigerante?
Los procesos de mecanizado, rectificado, laminado y conformado introducen continuamente sólidos en el circuito de fluidos. Las virutas grandes pueden asentarse o ser retenidas por una rejilla gruesa, pero las partículas metálicas finas permanecen suspendidas y regresan a través de bombas, válvulas y boquillas.
A medida que estas partículas recirculan, pueden asentarse en zonas de bajo flujo, restringir pequeños conductos y transportar contaminación abrasiva de regreso al área de corte. Por lo tanto, el objetivo práctico no es simplemente un fluido de aspecto más claro. Es un circuito de fluidos más estable con menos exposición repetida a sólidos densos y separables.
Virutas y rebabas
Desechos de mecanizado que requieren protección gruesa antes de la separación centrífuga fina.
Depósitos del depósito
Los sólidos acumulados en áreas de bajo flujo aumentan el trabajo de limpieza y la pérdida de fluido.
Una centrífuga de refrigerante se dirige a los sólidos suspendidos separables. No elimina sales disueltas, corrige la química del refrigerante ni separa todas las formas de aceite contaminante; esas condiciones pueden requerir otra etapa de tratamiento.
03 · Separación sólido-líquido
Cómo funciona una centrífuga de refrigerante
El fluido contaminado entra en un tazón tubular giratorio. La fuerza centrífuga mueve los sólidos más densos hacia afuera mientras que el fluido separado sigue la trayectoria de salida diseñada y regresa al depósito.
01Entrada de fluidoBombee refrigerante del depósito de la máquina o del tanque central.02AcelerarLa rotación genera una fuerza muchas veces más fuerte que la gravedad.03SepararLos sólidos más densos migran hacia la pared del tazón.04RegresarEl fluido separado regresa al circuito de producción.
El rendimiento depende de la fuerza G, el tiempo de residencia, el caudal, la viscosidad, la densidad de las partículas y el tamaño de las partículas. Un caudal mayor no es automáticamente mejor cuando el objetivo son partículas muy finas.
04 · Elija el método de descarga
¿Descarga de lodos automática o manual?
El método de descarga es una decisión laboral y de proceso, no simplemente una clasificación de rendimiento. La selección debe reflejar la rapidez con la que se acumulan los sólidos, la frecuencia con la que los operadores pueden inspeccionar el tazón, si la línea puede pausarse y cuánta variación ocurre entre turnos. Una unidad manual bien dimensionada puede ser adecuada para un proceso intermitente, mientras que la producción continua generalmente se beneficia de una descarga automática controlada.
Descarga Automática de Lodos
Diseñado para generación repetida de sólidos, múltiples turnos y aplicaciones donde la limpieza manual rutinaria del tazón interrumpiría la producción.
- Ciclo de descarga controlado
- Menor intervención rutinaria del operador
- VC-600 / 800 / 1500 / 2000
Descarga Manual
Adecuado para limpieza por lotes, máquinas dedicadas o menor carga de sólidos donde un intervalo de limpieza manual planificado es aceptable.
- Menor complejidad inicial del equipo
- El operador retira los sólidos recolectados
- Serie VC-30
05 · Comparar modelos
Gama de centrífugas de refrigerante VC
Compare el flujo, la fuerza G y la capacidad de sólidos juntos. El número de flujo más alto no es automáticamente la mejor opción para sólidos finos. Comience con el volumen de renovación requerido del sumidero, luego verifique si el tiempo de residencia y la fuerza centrífuga disponibles coinciden con el contaminante. La capacidad de sólidos es importante cuando la carga es pesada porque determina con qué frecuencia se debe descargar el material recolectado.
| Modelo | Flujo máximo nominal | Fuerza G máxima | Capacidad de sólidos | Dirección de selección | |
|---|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/min | 500 G | 2 L | Mayor fuerza G; sólidos finos y densos | Ver modelo → |
| VC-800 | 80 L/min | 800 G | 3,2 L | Flujo de gama media | Ver modelo → |
| VC-1500 | 150 L/min | 860 G | 8 L | Múltiples máquinas; sumidero central | Ver modelo → |
| VC-2000 | 200 L/min | 700 G | 20 L | Alta carga de sólidos | Ver modelo → |
El flujo nominal no es una garantía universal del proceso. El dimensionamiento final considera la viscosidad, la temperatura, la densidad del contaminante, la renovación requerida, el enrutamiento de tuberías y el servicio de la bomba.
06 · Rutas de aplicación
Dónde se utilizan las centrífugas de refrigerante
Conformado en frío
Residuos de recubrimiento de fosfato y finos de hierro en aceite de encabezado en frío.
Ver aplicación publicada →CNC y rectificado
Virutas finas, rebabas y contaminación densa de rectificado en sumideros dedicados o compartidos.
Página detallada en desarrolloAlambre y cable
Finos metálicos transportados por lubricante de trefilado y emulsión de trefilado.
Página detallada en desarrolloFábrica de tubos y laminación
Cascarilla de laminación, contaminación de trefilado y sólidos metálicos en suspensión.
Página detallada en desarrolloLas instalaciones de múltiples máquinas pueden requerir un sumidero central, una bomba de circulación, protección gruesa y controles. La centrífuga es una etapa de tratamiento dentro del circuito completo de fluidos.
La revisión de la aplicación también debe considerar la compatibilidad del fluido, la temperatura de operación, la densidad de las partículas y el volumen de sólidos generados durante la producción máxima. Las muestras o los datos del sitio ayudan a distinguir un problema de separación de un problema de control de química y evitan la selección solo por la tasa de flujo.
07 · Verificar el resultado
Mida lo que cambia después de la separación
El primer resultado visible es el flujo de sólidos separados: el lodo metálico se elimina de la circulación en lugar de permanecer en el sumidero. El beneficio operativo proviene de evitar que las mismas partículas regresen a través del proceso de producción.
01Consumo de medio filtrante02Frecuencia de limpieza del sumidero03Intervalo de cambio de fluido04Obstrucción de boquillas y mantenimiento
Los resultados deben vincularse a una línea de base real. Registre el uso de medios, los intervalos de mantenimiento, la condición del refrigerante y el volumen de sólidos antes de la instalación, luego compare las mismas medidas después de la puesta en marcha. No aplicamos un número de ahorro a cada planta.
Obtener una recomendación de modelo
Dimensionar la centrífuga en función de su proceso
Envíe su tipo de fluido, contaminación, temperatura, volumen del sumidero, flujo requerido, número de máquinas y voltaje disponible. Compararemos la fuerza G, el flujo y la capacidad de sólidos para su aplicación.
Solicitar soporte de selección →Fluido y concentraciónTipo de contaminante y partículaTemperatura de operaciónVolumen del sumidero y número de máquinasFlujo de circulación requerido380V/50Hz, 400V/50Hz o 480V/60Hz