Фильтрация масла при отборе проб
Предотвратите циркуляцию мелкой стружки и шлама при операциях нарезания резьбы, не путая тонкую фильтрацию с удалением крупной стружки.
Оцените ваше масло для нарезания резьбыНарезание резьбы производит стружку, а также мелкие загрязнения
Фильтрация масла для нарезания резьбы начинается с поступления материала в контур смазочного материала. Режущие метчики создают стружку при формировании внутренних резьб. Мелкие фрагменты и частицы износа могут проходить мимо первичного устройства сбора стружки станка, в то время как осевший материал накапливается в тихих зонах ванны. Контур, который выглядит приемлемым в начале смены, может нести другую нагрузку твердых частиц после повторных производственных циклов.
Формовочное нарезание резьбы — это другая операция: оно формирует резьбу путем вытеснения, а не резки таким же образом. Оно все еще может вносить износные частицы и поступающие поверхностные загрязнения, но его нагрузка стружки не должна предполагаться равной процессу с режущим метчиком. Определите фактическую операцию перед выбором сита, насоса или стадии тонкой сепарации.
Запишите материал заготовки, диапазон размеров резьбы, количество станков и используется ли в системе чистое масло или жидкость для нарезания резьбы на водной основе. Смешанное производство может вносить загрязнители с различными формами и поведением при оседании. Практическая цель — контролировать фракцию, которая остается в циркуляции после нормального удаления стружки, а не отправлять каждую стружку через центрифугу.
Отделите проблемы инструмента от проблем жидкости
Мелкие загрязнения являются одной из возможных причин нестабильного процесса нарезания резьбы. Их следует исследовать наряду с выбором метчика, выравниванием, скоростью, подачей, подачей смазки и эвакуацией стружки. Фильтрация не исправляет поврежденный метчик, неподходящие условия резки или засоренное масляное сопло. Рассмотрение каждого сломанного инструмента как сбоя фильтрации может привести к дорогостоящей, но неэффективной модификации.
Используйте производственные записи для определения проблемы. Наблюдает ли завод более частую очистку ванны, мелкие частицы на возврате масла, ограниченную подачу или непоследовательный внешний вид резьбы? Сравните эти наблюдения с заменами инструмента и партиями материала. Установление базового уровня помогает показать, устраняет ли более чистая циркулирующая жидкость фактическую проблему.
Избегайте обещаний фиксированного увеличения срока службы инструмента до контролируемого сравнения. Производительность инструмента следует оценивать с использованием аналогичных деталей, инструмента и условий эксплуатации. Система сепарации может снизить измеряемую нагрузку твердых частиц; полученная производственная выгода зависит от того, что остальная часть процесса остается под контролем.
Используйте грубое удаление перед тонкой сепарацией
| Этап | Основная задача | Вопрос проектирования |
|---|---|---|
| Сбор стружки станком | Удаление крупной стружки и фрагментов | Могут ли длинные или свернутые стружки обходить точку сбора? |
| Защита подачи | Не допускайте попадания неподходящих частиц в насос | Какие сита и доступ для обслуживания необходимы? |
| Тонкая сепарация | Уменьшение количества взвешенных мелких частиц | Какая производительность обработки подходит для данного масла? |
| Возврат в ванну | Повторное введение обработанного масла | Будет ли возврат смешиваться с контуром, а не коротко замыкаться на всасывание? |
Тонкий сепаратор не должен становиться первым барьером против волокнистой стружки. руководство по удалению мелких частиц СОЖ объясняет разницу между сбором крупной стружки и обработкой мелких частиц. Перед добавлением оборудования проверьте существующий конвейер, корзину или сито. Упорный обход крупной стружки может перегрузить систему подачи и сделать хорошую концепцию тонкой сепарации ненадежной в повседневной эксплуатации.
Где подходит центробежная сепарация
Центрифуга использует центробежную силу для отделения масла и взвешенных твердых частиц. Более плотные частицы собираются в зоне для твердых частиц, а осветленное масло возвращается в систему циркуляции. Это позволяет избежать использования одноразовой фильтровальной бумаги в центробежной ступени, хотя полный контур машины все еще может включать сита или другие защитные компоненты.
Вязкость масла, рабочая температура, характеристики частиц и производительность обработки определяют поведение сепаратора. Номинальная производительность не является универсальной спецификацией удаления мелких частиц. Масла для нарезания резьбы с высокой вязкостью могут требовать другой рабочей производительности, чем СОЖ с меньшей вязкостью, и выбранная настройка должна быть подтверждена репрезентативным испытанием. См. руководство по центробежным маслоочистителям для учета особенностей выбора масла.
Сепарация не восполняет присадки смазочного материала и не восстанавливает деградировавшее масло. Если проблема заключается в неподходящем химическом составе, загрязнении водой или неправильной концентрации жидкости, обратитесь к поставщику жидкости и выберите соответствующее корректирующее действие. Сравните различные требования к техническому обслуживанию в центрифуга против ленточного бумажного фильтра перед тем, как приступить к методу обработки.
Начните выбор модели с образца масла
Для выделенного контура нарезания резьбы VC-600 обеспечивает высокую силу для оценки: номинальная производительность 60 л/мин, 6500 G и емкость для твердых частиц 2 л. Многомашинный контур может привести к оценке VC-1500 с номинальной производительностью 150 л/мин, 1860 G и емкостью для твердых частиц 8 л. Это характеристики оборудования, а не обещанные показатели обработки масла для нарезания резьбы.
Модель с более высокой производительностью не является автоматически лучшим выбором для мелких частиц. Меньшая система, работающая при соответствующей производительности, подтвержденной испытаниями, может обслуживать выделенную ванну, в то время как более крупная циркуляционная система также должна учитывать устойчивое образование и удаление твердых частиц. Ознакомьтесь с серией с автоматическим сбросом для рабочего подхода.
Используйте Страница продукта VC-600 и Страница продукта VC-1500 для сравнения опубликованных данных оборудования. Окончательный выбор размера должен соответствовать условиям масла и требованиям к обработке твердых частиц, а не соответствовать номинальной производительности сепаратора на шильдике насоса станка.
Испытайте мелкую фракцию, затем проверьте весь контур
Собирайте масло во время репрезентативного производства, используя безопасный метод отбора проб на предприятии. Включите информацию об сплаве заготовки, продукте жидкости, нормальной температуре и любой обработке поверхности, поступающей вместе с деталями. Образец, снятый с необычно чистой поверхности, может не уловить загрязнение, вызывающее проблему обслуживания.
Во время испытания зафиксируйте условия подачи, расход испытания, собранный материал и выбранное значение на выходе. Если качество резьбы является предметом заботы, организуйте производственное сравнение с использованием согласованного инструмента и условий резки. Не следует рассматривать изменение цвета жидкости само по себе как доказательство достижения целевых показателей допуска резьбы или срока службы инструмента.
Планируйте доступ для очистки перед установкой
Сепаратор нуждается в доступе для осмотра, обслуживания и замены контейнеров для сбора. Проложите шланги так, чтобы они не создавали опасности споткнуться или не мешали зоне смены инструмента станка для нарезания резьбы. Подтвердите работу насоса подачи, обратного пути и безопасную реакцию на заполненный контейнер для сбора в рамках обзора установки.
Ведите журнал эксплуатации, который отличает нормальное удаление стружки от очистки тонкого сепаратора. Если масляный поддон по-прежнему быстро заполняется, проверьте, достигают ли зоны осаждения потока обработки и изменилась ли нагрузка процесса. Цель состоит в том, чтобы создать повторяемую процедуру технического обслуживания, а не необоснованное утверждение об исчезновении необходимости очистки поддона. Используйте руководство по очистке поддона для планирования инспекции и очистки с учетом фактического загрязнения.
Для загрязнения, связанного с формованием на предыдущих этапах, см. Фильтрация масла для холодной высадки. Для соседнего процесса формования резьбы см. фильтрация масла для накатки резьбы. Эти применения имеют некоторые общие проблемы с обработкой смазочных материалов, но источники загрязнения следует оценивать независимо.
Оцените ваше масло для нарезания резьбы
Укажите материал заготовки, тип масла, объем поддона, нормальную температуру и схему удаления стружки. Мы рассмотрим соответствующий маршрут сепарации и условия испытаний.
Отправить детали заявки