80 L/dak Nominal Akış Hızı
Dönüş devresinin ek dolaşım kapasitesine ihtiyaç duyduğunda 60 L/dak VC-600'ün pratik bir adım üstü.
Endüstriyel Santrifüjleme · Ürün Detayları
VC-800 Otomatik Boşaltma Soğutma Sıvısı Santrifüjü
VC-800 otomatik boşaltmalı soğutma sıvısı santrifüjü, 80 L/dak nominal akış hızı, 2.800 G ayırma kuvveti ve 3,2 L katı madde kapasitesi.
Çevrimiçi ödeme yok. Model seçimi ve ticari şartlar her endüstriyel uygulama için onaylanır.
01 · Model konumu
80 L/dak Yüksek G ve Merkezi Akış Arasında Bir Seçim
VC-800, VC-600'den daha fazla dolaşım akışı ve katı madde kapasitesine ihtiyaç duyan ancak VC-1500 ölçeğine ihtiyaç duymayan alıcılar için orta menzilli otomatik çamur boşaltma modelidir. Seçim noktası 80 L/dak maksimum nominal akış hızı, 2.800 G maksimum ayırma kuvveti ve 3,2 L katı madde kapasitesidir.
Bu kombinasyon, özel bir üretim hücresi, daha büyük bir makine haznesi veya daha küçük paylaşılan bir devre için uygundur. Yalnızca akışa göre seçilmemelidir. Akışkan viskozitesi, sıcaklığı, kirletici yoğunluğu, parçacık davranışı, katı madde üretimi ve gerekli hazne devri, çalışma noktası ve ayırma sonucunu etkiler.
800 G Ayırma
Santrifüj kuvveti, bu aşamada tek kullanımlık kağıt veya torba olmadan uyumlu askıda katı maddeleri ayırır.
3,2 L Katı Madde Kapasitesi
Ek depolama kapasitesi, karşılaştırılabilir yük altında daha küçük 2 L modeline göre daha uzun çalışma aralıklarını destekler.
Nominal akış hızı bir makine seçim sınırıdır, her soğutma sıvısı veya yağ için garanti edilen devreye alınmış bir akış değildir. Nihai görev, gerçek işlemden doğrulanmalıdır.
02 · Ayırma işlemi
Otomatik Çamur Boşaltmalı Sürekli Akışkan Temizleme
Kirlenmiş soğutma sıvısı veya yağ, makine haznesinden dönen ayırma haznesine pompalanır. Daha yoğun askıda katı maddeler santrifüj kuvveti altında dışarı doğru hareket eder ve katı madde bölgesinde birikir. Ayrılmış sıvı üniteden ayrılır ve işlem devresine geri döner.
Kontrollü Besleme
Hazneden akışkan, uygun boyutta bir pompa tarafından beslenir. Kararlı besleme ve uygun boru yönlendirmesi, tekrarlanabilir ayırmanın sürdürülmesine yardımcı olur.
Santrifüj Ayırma
Hazne 4.500 rpm'ye kadar döner ve onaylanmış çalışma konfigürasyonu altında 2.800 G'ye kadar geliştirir.
Boşaltma Döngüsü
Toplanan katı maddeler, manuel hazne temizliği için beklenmeden kontrol döngüsüne göre otomatik olarak boşaltılır.
Otomatik boşaltma, rutin operatör müdahalesini azaltır, ancak sistemi bakım gerektirmez hale getirmez. Hazne alanı, boşaltma yolu, contalar, pompa, boru tesisatı ve kontroller, işlemle eşleşen aralıklarla hala incelenmelidir.
Santrifüj ayırma, ayrılabilir askıda katı maddeleri hedefler. Tükenmiş katkı maddelerini geri yüklemez, çözünmüş kirliliği gidermez veya her yağ-su veya biyolojik kontrol işlemini değiştirmez.
03 · Onaylanmış özellikler
VC-800 Teknik Özellikleri
Tablo, onaylanmış Vimfun model referansını kullanır. Pompa görevi, borulama, kontrol mantığı, elektrik konfigürasyonu ve devreye alma akışı her proje için ayrı ayrı onaylanır.
| Özellik | VC-800 |
|---|---|
| Maksimum anma akışı | 80 L/dak |
| Hazne hızı | 500 rpm |
| Maksimum ayırma kuvveti | 800 G |
| Katı madde kapasitesi | 3,2 L |
| Kurulu güç | 3,09 kW |
| Genel boyutlar | 1620 × 1050 × 900 mm |
| Makine ağırlığı | 406 kg |
| Standart elektrik beslemesi | 380V / 50Hz, üç fazlı |
| Opsiyonel elektrik beslemesi | İstek üzerine 400V / 50Hz veya 480V / 60Hz |
| Çamur işleme | Otomatik çamur boşaltma |
| Filtre medyası | Santrifüj ayırma aşamasında tek kullanımlık ortam yok |
Maksimum rakamlar model zarfını tanımlar. Akışkan veya ayırma hedefi daha fazla kalış süresi gerektirdiğinde seçilen çalışma hızı ve akış daha düşük olabilir.
Bileşen detayları
Ana Bileşenler ve Bağlantı Detayları
Temsili bileşen yakın çekimleri, kurulum ve bakım görüşmelerini destekler. Nihai bağlantı, pnömatik ve izleme düzenlemeleri, teslim edilen yapılandırmaya göre onaylanır.
Titreşim Sensörü
Özel bir titreşim sensörü, makinenin çalışma durumu için bir izleme noktası sağlar.
Yardımcı Çıkış
Yardımcı çıkış, bağlantı ve kurulum incelemesi için gösterilmiştir. Nihai boru yönlendirmesi her proje için onaylanır.
Hava Filtresi ve Regülatörü
Hava hazırlama ünitesi, teslim edilen makine yapılandırması tarafından kullanılan pnömatik beslemeyi filtreler ve düzenler.
04 · Uygulama boyutlandırması
VC-800'ü Pompa Etiketine Değil Devreye Göre Boyutlandırın
Gerekli devirle başlayın
Çalışma haznesi hacmini, bağlı makine sayısını ve devrenin işlenmesi gereken süreyi kaydedin. Nominal bir pompa derecesi, yükselti, boru kaybı, vanalar ve geri dönüş kısıtlamalarından sonra ayırıcıya ne kadar akış ulaştığını göstermez.
Kirliliği tanımlayın
Katı maddelerin çelik ince taneleri, talaş, fosfat kaplama kalıntısı, kireç, aşındırıcı parçacıklar veya başka bir malzeme olup olmadığını belirleyin. Santrifüj ayırma, sıvı ve katı fazlar arasındaki farka bağlı olduğundan, parçacık yoğunluğu ve davranışı önemlidir.
Katı madde üretimini ölçün
Vardiya başına üretilen kuru veya sıkıştırılmış katı madde miktarı, 3,2 L kapasitenin pratik bir boşaltma aralığı sağlayıp sağlamadığını belirlemeye yardımcı olur. Orta akışa ancak çok yüksek katı madde yüklemesine sahip bir devre, daha büyük kapasiteli bir model gerektirebilir.
Akışkan durumunu doğrulayın
Akışkan türünü, konsantrasyonunu, viskozitesini ve çalışma sıcaklığını sağlayın. Parçacık davranışı, katkı maddesi hassasiyeti veya gerekli temizlik sonucu belirsiz olduğunda bir numune testi önerilir.
Kullanın soğutucu santrifüj boyutlandırma kontrol listesi nihai bir yapılandırma istemeden önce.
05 · İşlem uyumu
VC-800 Nereye Sığabilir
VC-800, uygulamanın dolaşım akışı, ayırma kuvveti ve katı madde kapasitesinin dengeli bir kombinasyonunu gerektirdiği yerlerde en kullanışlıdır. Tek bir endüstriye atanmamıştır; işlem koşulları uygun olup olmadığını belirler.
İşleme Soğutma Sıvısı
Daha büyük bir işleme hücresi veya ayrılabilir metalik ince taneler ve talaşlar taşıyan paylaşılan soğutma sıvısı haznesi için.
Taşlama soğutma sıvısı filtrasyonunu gözden geçirin →Soğuk Şekillendirme Yağı
Demir ince taneleri ve fosfat kaplama kalıntılarının sürekli biriktiği uyumlu soğuk şekillendirme yağlayıcı devreleri için.
Soğuk başlık yağı filtrasyonunu gözden geçirin →Tel Çekme Yağılayıcı
Viskozite, sıcaklık ve malzeme onayına tabi olarak metal ince taneleri taşıyan çekme sıvısı devreleri için.
Tel çekme filtrelemesini gözden geçirin →Diğer uygulamalar numune testinden sonra uygun olabilir. Kirlilik serbest sürüklenen yağ, kararlı emülsiyonlar, çözünmüş madde veya biyolojik büyüme içerdiğinde, santrifüj katı ayırma başka bir arıtma yöntemiyle birleştirilmelidir.
06 · Model karşılaştırması
Modeli Sınırlayıcı Gereksinime Göre Seçin
VC-600 ayırma kuvvetinde, VC-1500 bir sonraki adımda dolaşım akışında önde, VC-2000 ise önemli ölçüde daha fazla katı kapasitesi sağlar. VC-800 orta seçim noktasında yer alır. Varsayılan olarak en büyük akış numarasını seçmek, gerçek kirlilik sorununu çözmeden kalış süresini azaltabilir.
| Model | Nominal akış | Maksimum G | Katı madde kapasitesi | Birincil seçim yönü |
|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/dak | 500 G | 2 L | En Yüksek G gereksinimi |
| VC-800 | 80 L/dak | 800 G | 3,2 L | Dengeli orta menzil görevi |
| VC-1500 | 150 L/dak | 860 G | 8 L | Çoklu makine merkezi karteri |
| VC-2000 | 200 L/dak | 700 G | 20 L | Yüksek katı kapasitesi |
Bir numune testi ve sistem incelemesi, bir spesifikasyondan seçim yapmaktan daha güvenilirdir. Aile genel bakışı için şuraya bakın: otomatik çamur boşaltma serisini .
07 · Operasyon ve destek
Ayırıcıyı Akışkan Sistemi Parçasının Bir Parçası Olarak Planlayın
Besleme ve Dönüş
Kurulumdan önce pompa görevi, emiş noktası, boru rotası, dönüş konumu ve servis boşluğunu onaylayın. Kötü devre düzeni temizlenmiş akışkanı kısa devre yapabilir veya amaçlanan akışı kısıtlayabilir.
Muayene Rutini
Katı yüklemesine ve çalışma saatlerine dayalı aralıklarla kase alanını, boşaltma yolunu, contaları, titreşim durumunu, boru tesisatını ve kontrolleri kontrol edin.
Elektrik Standardı
380V/50Hz üç faz standarttır. 400V/50Hz ve 480V/60Hz konfigürasyonları istek üzerine mevcuttur ve siparişten önce onaylanmalıdır.
Otomatik çamur boşaltma, santrifüj aşamasında tek kullanımlık filtre ortamı olmadan birikmiş katıları giderir, ancak boşaltılan malzeme yine de işleme ve yerel gereksinimlere göre uygun toplama ve bertaraf veya geri kazanım gerektirir.
Servis planlaması için şuraya bakın: santrifüj bakımı ve yedek parçaları. Garanti, devreye alma kapsamı, yedek parça tedariki ve proje belgeleri teklifte tanımlanmıştır.
08 · Seçim soruları
Siparişten Önce Onaylanacak Sorular
İşletme akışı her zaman 80 L/dak mı?
Hayır. Model seçimi için kullanılan maksimum nominal akıştır. Devreye alınan akış viskoziteye, sıcaklığa, boru kaybına, pompa görevine, katı yüküne ve gerekli ayırma sonucuna bağlıdır.
Filtresiz bakım gerektirmez anlamına mı geliyor?
Hayır. Santrifüj ayırma aşamasının kağıt rulolar veya filtre torbaları tüketmediği anlamına gelir. Muayene, temizlik ve aşınma parçası bakımı hala gereklidir.
VC-800 her kağıt filtreyi değiştirebilir mi?
Hayır. İki teknoloji kirlilikle farklı şekilde başa çıkar. İnce ayrılabilir katılar bir santrifüj için uygun olabilirken, yüzen malzeme, çözünmüş kirlilik veya özel parlatma görevleri başka bir veya hibrit yöntem gerektirebilir.
Bir tavsiye için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
Akışkanı, kirleticiyi, karter hacmini, mevcut akışı, vardiya başına üretilen katıları, çalışma sıcaklığını, makine sayısını, mevcut voltajı ve ihtiyacınız olan sonucu sağlayın.