Askıda Kalan Metal İnce Tanecikleri
Normal tank koşullarında çok yavaş çöken yoğun ince parçacıklar.
Ürünler · Soğutma Sıvısı Santrifüjü
Daha Temiz Sıvı ve Stabil Üretim için Soğutma Sıvısı Santrifüjü
Santrifüj ayırma aşamasında, tek kullanımlık filtre ortamı olmadan askıda kalan metal ince taneciklerini, talaşları ve çamuru giderin.
Genellikle saf yağ ile mi çalışıyorsunuz?Yağ viskozitesi, sıcaklığı ve katı madde davranışı ayrı bir seçim rotası gerektirir. Kullanın Santrifüjlü Yağ Temizleyici kılavuzunu yağ bazlı uygulamalar için.
01 · Ürün gamı
VC Soğutma Sıvısı Santrifüj Modellerini Keşfedin
Teknik özellikleri, çalışma uyumu ve sorgulama ayrıntıları için bir model sayfası açın. Ürün adları, resimleri ve bağlantıları aşağıda doğrudan WooCommerce'den yüklenir.
-
Otomatik Çamur Boşaltma Santrifüjleri
VC-800 Otomatik Boşaltma Soğutma Sıvısı Santrifüjü
Devamını oku -
Otomatik Çamur Boşaltma Santrifüjleri
VC-2000 Büyük Kapasiteli Soğutma Sıvısı Santrifüjü
Devamını oku
02 · Kirlilikle başlayın
Soğutma Sıvınızdan Neler Dolaşıyor?
İşleme, taşlama, haddeleme ve şekillendirme işlemleri sürekli olarak sıvı devresine katı maddeler sokar. Büyük talaşlar çökebilir veya kaba bir elek tarafından yakalanabilir, ancak ince metalik parçacıklar askıda kalır ve pompalar, vanalar ve nozullar aracılığıyla geri döner.
Bu parçacıklar yeniden dolaştıkça, düşük akışlı bölgelerde çökebilir, küçük geçitleri tıkayabilir ve aşındırıcı kirliliği kesme alanına geri taşıyabilir. Bu nedenle pratik hedef, sadece daha berrak görünen bir sıvı değildir. Daha az yoğun, ayrılabilir katı maddelere tekrar tekrar maruz kalma süresi daha az olan daha stabil bir sıvı devresidir.
Talaşlar ve Yonga Parçaları
İnce santrifüj ayırmadan önce kaba koruma gerektiren işleme kalıntıları.
Tank Birikintileri
Düşük akışlı alanlardaki birikmiş katı maddeler temizlik işini ve sıvı kaybını artırır.
Bir soğutma sıvısı santrifüjü, ayrılabilir askıda kalan katı maddeleri hedefler. Çözünmüş tuzları gidermez, soğutma sıvısı kimyasını düzeltmez veya her türlü tramp yağını ayırmaz; bu koşullar başka bir işlem aşaması gerektirebilir.
03 · Katı-sıvı ayrımı
Soğutma Sıvısı Santrifüjü Nasıl Çalışır?
Kirlenmiş sıvı, dönen bir tübüler hazneye girer. Santrifüj kuvveti daha yoğun katı maddeleri dışarı doğru hareket ettirirken, ayrılmış sıvı tasarlanmış çıkış yolunu izler ve tanka geri döner.
01Sıvı GirişiMakine tankından veya merkezi tanktan soğutma sıvısı pompalayın.02HızlandırınDönme, yerçekiminden kat kat daha güçlü bir kuvvet üretir.03AyırınDaha yoğun katı maddeler hazne duvarına doğru göç eder.04Geri DöndürünAyrılmış sıvı üretim devresine geri döner.
Performans, G kuvvetine, kalış süresine, akış hızına, viskoziteye, parçacık yoğunluğuna ve parçacık boyutuna bağlıdır. Çok ince katı maddeler hedeflendiğinde daha yüksek akış otomatik olarak daha iyi değildir.
04 · Boşaltma yöntemini seçin
Otomatik veya Manuel Çamur Boşaltma?
Boşaltma yöntemi, basit bir performans sıralaması değil, bir iş gücü ve süreç kararıdır. Seçim, katı maddelerin ne kadar hızlı biriktiğini, operatörlerin hazneyi ne sıklıkla kontrol edebileceğini, hattın duraklayıp duraklayamayacağını ve vardiyalar arasında ne kadar değişkenlik olduğunu yansıtmalıdır. İyi boyutlandırılmış bir manuel ünite, aralıklı bir işlem için uygun olabilirken, sürekli üretim genellikle kontrollü otomatik boşaltmadan fayda sağlar.
Otomatik Çamur Boşaltma
Tekrarlanan katı madde üretimi, çoklu vardiyalar ve rutin manuel hazne temizliğinin üretimi kesintiye uğratacağı uygulamalar için tasarlanmıştır.
- Kontrollü boşaltma döngüsü
- Daha az rutin operatör müdahalesi
- VC-600 / 800 / 1500 / 2000
Manuel Boşaltma
Parti temizleme, özel makineler veya planlanmış manuel temizlik aralığının kabul edilebilir olduğu daha düşük katı madde yüklemesi için uygundur.
- Daha düşük başlangıç ekipman karmaşıklığı
- Operatör toplanan katı maddeleri çıkarır
- VC-30 serisi
05 · Modelleri Karşılaştırın
VC Soğutma Sıvısı Santrifüj Serisi
Akış, G kuvveti ve katı madde kapasitesini birlikte karşılaştırın. En yüksek akış sayısı, ince katı maddeler için otomatik olarak en iyi seçim değildir. Gerekli tank devri ile başlayın, ardından mevcut kalış süresinin ve santrifüj kuvvetinin kirleticiyle eşleşip eşleşmediğini kontrol edin. Katı madde kapasitesi, toplanan malzemenin ne sıklıkla boşaltılması gerektiğini belirlediği için yük ağır olduğunda önemlidir.
| Model | Maks. Anma Akışı | Maks. G Kuvveti | Katı Madde Kapasitesi | Seçim Yönü | |
|---|---|---|---|---|---|
| VC-600 | 60 L/dak | 500 G | 2 L | En yüksek G kuvveti; ince yoğun katılar | Modeli Görüntüle → |
| VC-800 | 80 L/dak | 800 G | 3,2 L | Orta menzilli akış | Modeli Görüntüle → |
| VC-1500 | 150 L/dak | 860 G | 8 L | Birden fazla makine; merkezi birikim havuzu | Modeli Görüntüle → |
| VC-2000 | 200 L/dak | 700 G | 20 L | Yüksek katı madde yüklemesi | Modeli Görüntüle → |
Anma akışı evrensel bir proses garantisi değildir. Nihai boyutlandırma viskoziteyi, sıcaklığı, kirletici yoğunluğunu, gerekli devri, boru yönlendirmesini ve pompa görevini dikkate alır.
06 · Uygulama Yolları
Soğutma Sıvısı Santrifüjleri Nerede Kullanılır
Soğuk Şekillendirme
Soğuk şekillendirme yağındaki fosfat kaplama kalıntısı ve demir ince taneleri.
Yayınlanmış Uygulamayı Görüntüle →CNC ve Taşlama
Özel veya paylaşılan tanklardaki ince talaşlar, çapaklar ve yoğun taşlama kirliliği.
Geliştirilmekte olan ayrıntılı sayfaTel ve Kablo
Tel çekme yağı ve çekme emülsiyonu tarafından taşınan metal ince taneleri.
Geliştirilmekte olan ayrıntılı sayfaBoru ve Haddehane
Değirmen ölçeği, çekme kirliliği ve askıda metalik katılar.
Geliştirilmekte olan ayrıntılı sayfaBirden fazla makine kurulumu, merkezi bir tank, sirkülasyon pompası, kaba koruma ve kontroller gerektirebilir. Santrifüj, eksiksiz akışkan devresi içindeki bir arıtma aşamasıdır.
Uygulama incelemesi ayrıca akışkan uyumluluğunu, çalışma sıcaklığını, parçacık yoğunluğunu ve zirve üretim sırasında üretilen katı madde hacmini de dikkate almalıdır. Numuneler veya saha verileri, bir ayırma problemini bir kimya kontrol probleminden ayırmaya yardımcı olur ve yalnızca akış hızına göre seçim yapılmasını önler.
07 · Sonucu Doğrulayın
Ayrım Sonrası Nelerin Değiştiğini Ölçün
İlk görünen çıktı, ayrılmış katı madde akışıdır: metal çamuru, tankta kalmak yerine sirkülasyondan çıkarılır. Operasyonel fayda, aynı parçacıkların üretim sürecinden geri dönmesini önlemekten gelir.
01Filtre ortamı tüketimi02Tank temizleme sıklığı03Akışkan değiştirme aralığı04Meme tıkanıklığı ve bakım
Sonuçlar gerçek bir temel çizgiye bağlanmalıdır. Kurulumdan önce ortam kullanımını, bakım aralıklarını, soğutma sıvısı durumunu ve katı madde hacmini kaydedin, ardından devreye alma sonrası aynı ölçümleri karşılaştırın. Herhangi bir tesise tek bir tasarruf rakamı uygulamıyoruz.
Bir model önerisi alın
Santrifüjü Prosesinize Göre Boyutlandırın
Akışkan türünüzü, kirliliğinizi, sıcaklığınızı, tank hacminizi, gerekli akışı, makine sayısını ve mevcut voltajı gönderin. Uygulamanız için G kuvvetini, akışı ve katı madde kapasitesini karşılaştıracağız.
Seçim Desteği Talep Edin →Akışkan ve konsantrasyonKirletici ve parçacık türüÇalışma sıcaklığıTank hacmi ve makine sayısıGerekli sirkülasyon akışı380V/50Hz, 400V/50Hz veya 480V/60Hz